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由塔吊事故探讨塔吊安全管理 　　摘要:近年来,随着城市建设速度加快,高层建筑如雨后春笋般不断出现,塔吊的使用也日益频繁。成为在工程建设施工中最常用的垂直运输机械设备。但是,由此引发的事故也呈增长趋势。从而引起了人们的广泛重视。　　关键词:塔吊事故;技术管理;安全管理　　　　一、事故原因分析　　　　XX年全国建筑施工现场发生了多起塔吊安全事故,造成不同程度的财产损失和人员伤亡,塔吊施工成为建筑工地安全事故高发区。　　深圳市某建筑工地发生塔吊坍塌高坠事故,六名工人当时正在塔吊上作业,不幸塔吊吊臂折断,事故共造成5死l伤。据目击者回忆,下午3时30分左右忽然听到一声巨响,随后整个吊车拦腰折断,吊车直接往楼顶内侧倾倒,导致吊车里的司机受挤压当场死亡。　　12月4日16时10分许。广州在建的某大厦发生重大安全事故。发生事故的塔吊位于212米高处,30余吨重的塔吊,从近50层高的楼顶直接坠落,造成3人死亡,5人重伤。　　各类塔吊事故接连不断地发生,给国家财产和人民的生命安全带来重大损害,对安全生产和稳定发展造成了不利影响,也对各施工企业敲响了警钟。从近年来全国发生的多起建筑工地塔吊事故分析结果看,塔吊事故主要有以下三种类型;(1)安拆事故。塔吊安装、顶升、拆除过程中,发生塔吊大臂、平衡臂、塔帽倾翻坠落或塔吊倾覆事故;(2)使用机械事故。塔吊使用过程中,发生塔吊起重臂坠落、折断、塔身倾覆等事故;(3)坠物事故。在吊物过程中,由于绑扎方法不当、吊钩内钢丝绳滑脱或钢丝绳断裂等原因,吊物坠落,造成物体打击事故。塔吊事故频发的原因不外乎有以下四大类:一是有章不循。设备管理、指挥、操作人员缺乏应有的安全技术常识,违章指挥、违章操作、冒险蛮干;二是起重设备存在严重隐患。材质不合格,缺少安全保护装置或装置失灵,缺乏维修、保养,起重设备陈旧老化;三是企业、施工现场、作业班组有令不行、有禁不止、管理不严、责任制不落实;四是行业监督管理工作薄弱。　　针对当前建筑施工中塔吊安全技术管理工作薄弱的状况,应从以下几个方面加强对塔吊的管理使用:　　　　二、技术管理　　　　1.塔吊的拆装必须制定施工方案和技术措施,要严格执行有关的国家标准、行业标准和生产厂家的使用说明,并严格执行,工程技术人员制定的拆装工艺和方案。　　2.建立塔吊安装、拆除施工方案二级审批制度。塔吊在拆装前必须根据施工现场的环境和条件、塔吊机械性能以及辅助起重设备特性。编制装、拆方案和针对性的安全技术措施,并由专业施工单位和总承包单位技术负责人审批,总监理工程师批准签字后实施。　　3.按已审批的塔吊装、拆施工方案实施。塔吊整体安装前应对其基础进行验收;安装及拆卸作业前,应对安装作业人员进行针对性安全技术交底,按照操作程序分工明确,职责清楚;拆装作业中各工序应定人、定岗、定责,专人统一指挥。拆装作业应设置警戒区。并设专人监护。　　4.塔吊拆装单位必须建立建全岗位责任制,明确现场指挥和司机、钳工、电工、起重工、信号工等作业人员的职责。拆装作业人员必须持证上岗。　　5.塔吊日常使用、保养、维修过程中的检测,由其使用单位自行负责;塔吊拆装过程中的检测,由其拆装单位负责,并须做好记录和归档工作。　　6.塔吊安装完毕必须进行试运转,经有资质的单位检测及有关部门验收、确认各项技术指标达到要求和各项安全保护装置齐全有效后,方可投入使用。　　7.塔吊大修后或事故修复后的技术检测和验收检测,由塔式起重机所在地的建设行政主管部门认定的检验检测机构负责。　　　　三、塔吊安全管理　　　　1.加强塔吊的使用管理。各建筑企业应当购买和使用有生产许可证和出厂合格证及制造监督检验证明的塔吊,并按国家和行业的有关规定,制定和完善塔吊设备管理和工程项目使用管理规定。企业设备管理部门要定期对塔吊的安全技术状况进行检查和评定。机组要认真执行塔吊重要关键部位的日常检查及日常维护保养润滑工作,及时消除隐患,确保设备不“带病运转”。塔吊司机、信号指挥人员,必须经专业安全技术培训,考试合格后持证上岗。安全保护装置不全、失灵或不可靠的塔吊一律不得投入使用。使用过的塔吊进行转让、租货或出售,必须有法定检验检测单位的安全检验证明。　　2.加强对塔吊拆装的管理。施工现场从事塔吊拆装作业的企业必须取得专业承包资质,并按照规定的范围承接任务。拆装作业人员必须经专业安全技术培训,实行持证上岗。人员调整或补充必须经企业安全和设备管理部门审定。塔吊的拆装必须根据施工现场的环境和条件、塔吊状况以及辅助起重设备条件,制定拆装方案和安全技术措施,并由企业技术负责人审批。　　3.加快塔吊的技术更新工作。各地区要尽快淘汰技术落后、安全保护装置不可靠、使用安全性能差的塔吊。对当前使用数量较多但安全保护装置不尽完善或者安装拆卸装置不