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数控铣削编程与加工技术 ----- 杜刚 数控铣床的分类、功能及加工对象 数控铣床的工艺装备 数控铣床的分类 数控铣床的分类 数控铣床的分类 立卧转换 数控铣床的分类 数控铣床的主要功能 7、孔加工固定循环功能 8、子程序调用功能　　有些零件需要在不同的位置上重复加工同样的轮廓形状，将这一轮廓形状的加工程序作为子程序，在需要的位置上重复调用，就可以完成对该零件的加工。9 、宏程序功能　数控系统为用户配备了强有力的类似于高级语言的宏程序功能， 用户可以使用变量进行算术运算、逻辑运算和函数的混合运算，此外宏程序还提供了循环语句、分支语句和子程序调用语句，利于编制各种复杂的零件加工程序，减少乃至免除手工编程时进行繁琐的数值计算，以及精简程序量。 数控铣床的铣削对象 平面类零件 变斜角类零件的加工 曲面类零件的加工 第2节 数控铣床的工艺装备 -----杜刚 机床 刀柄 刀具 夹具 附件 无锡欧泰 OTM-650 南京二机 XNK-713 主要特性：◆ 本机床主轴采用进口主轴总成，进口高精度轴承，高转速，高精度传递扭短大，具有过载保护功能。◆三轴采用高精度滚珠丝杆。◆导轨经高频淬火并贴有耐磨软带。◆导轨、滚株丝杆采用自动定时定量润滑系统。◆广泛适用于箱体、板杆件、模具加工。可通过RS232接口进行CAD/CAM模具加工。◆机床外观有半防护型和全防护型。◆机床可选配第四轴回转工作台。◆机床可选配国产数控系统或进口数控系统。 刀 柄 硬质合金刀具 立铣刀 立铣刀总共分有8项： 在进行数控加工编程时，往往是将整个刀具浓缩视为一个点，那就是“刀位点”。它是在刀具上用于表现刀具位置的参照点。 附件(卸刀座) 加工中心刀库类型 夹具(组合夹具) 附件(回转工作台) 附件(数控分度头) 附件(寻边器) 附件(Z轴设定器) 1、盘式刀库 刀具呈环行排列，盘式刀库装刀容量相对较小，一般在 1～24 把刀具，主要适用于小型加工中心，容量不大但结构简单。 2、链式刀库 结构紧凑，链式刀库装刀容量大，一般在 1～100 把刀具，主要适用于大中型加工中心。链环的形状也可随机床布局制成各种形式而灵活多变，还可将换刀位突出以便于换刀，应用较为广泛。 光电式 指针式 * * 立式 铣床 卧式 铣床 立卧 两用 龙 门 式 各种类型数控铣床所配置的数控系统虽然各有不同，但各种数控系统的功能，除一些特殊功能不尽相同外，其主要功能基本相同。 1、点位控制功能 　　此功能可以实现对相互位置精度要求很高的孔系加工。 2、 连续轮廓控制功能　　此功能可以实现直线、圆弧的插补功能及非圆曲线的逼近加工。 4、刀具长度补偿功能 此功能可以自动补偿刀具的长短，以适应加工中对刀具长度尺寸调整的要求。（应用） 5 、镜像加工功能 比例功能可将编好的加工程序按指定比例改变坐标值来执行。镜像加工又称轴对称加工，如果一个零件关于坐标轴对称，那么只要编出其中一个象限的子程序，而其余象限的轮廓就可以通过镜像加工来实现。 6 、旋转功能 该功能可将编好的加工程序在加工平面内旋转任意角度来执行。 六个动作组成： 动作1——x轴和y轴定位： 使刀具快速定位到孔加工的位置。 动作2——快进到R点： 刀具自起始点快速进给到R点。 动作3——孔加工：以切削进给的方式执行孔 加工的动作。 动作4——孔底动作：包括暂停、主轴准停、 刀具移动等动作。 动作5——返回到R点：继续加工其它孔时， 安全移动刀具。 动作6——返回起始点：孔加工完成后一般应 返回起始点。 四大系列 钻头 铰刀 螺纹刀具 铣刀 通用立铣刀 键槽立铣刀 模具立铣刀 铝合金加工立铣刀 镍基合金/钛合金/不锈钢加工用立铣刀 普通硬度加工用立铣刀 硬切削加工用立铣刀 高速切削用立铣刀