英威腾CHH100系列高压变频器在煤气脱硫罗茨风机上的应用.docVIP

英威腾CHH100系列高压变频器在煤气脱硫罗茨风机上的应用 【摘 要】通过深圳英威腾CHH1OO系列高压变频器在中化平原化工有限公司煤 气脱硫罗茨风机系统改造屮的应用实例，介绍深圳市英威腾变频技术在节能降耗、 提高自动化控制水平方而具有很好的应用前景。 【关键词】高压变频技术；煤气脱硫罗茨风机系统；节能 一.企业介绍 中化平原化工有限公司前身系山东德齐龙化工集团有限公司，国家大型一档 企业，2008年6月由平原县人民政府和中化化肥有限公司重组为中化平原化工 有限公司，银行信誉等级“AAA” o公司总资产25亿元，全国同行业排名第三, 资产负债率59%,现有职工3300人，其中，大专以上学历人员800人，中专以 上学历1600人。公司主要产品有尿素、碳酸氢钱、液氨、塑料编织袋、粉煤灰 加气磴块等四大类20余个品种。现有氨醇生产能力为年产100万吨，尿素100 万吨。2007年实现销售收入26亿元，利税2. 3亿元。 该公司2007年消耗电力11. 0145亿千瓦时，其中外购电力 1377亿千瓦 时，占全部外购能源的近十分之一。企业内部电机系统存在的主要问题是：电动 机效率低；系统调节方式落后，大部分风机、泵类采用机械节流方式调节，效率 比调速方式约低30%。 二.煤气脱硫罗茨风机系统工艺流程及现状 煤气脱硫风机采用的罗茨风机属于回转容积式鼓风机，它的鼓风量与风机转速 成正比，基本不受出风口阻力变化的影响，这种硕风特性决定了不允许通过关闭 岀风口或进风口的办法来调节风量，而且经过采取优化以上主要工艺环节措施以 后，大量过剩风量通过回气阀调节，造成风机能量的大量损耗，而且由于磨损而 腐蚀问题突出，回气阀门需要经常维修。工艺流程设备图如下所示： 脱硫系统工艺流程图 三?改造方案 变频调速系统由用户开关柜、水阻起动柜、进线柜、CHH100系列高压变频器、 高压电机组成。进线柜是由二个真空接触器KMK KM2和两个高压隔离开关QS1、 QS2组成。QS1、QS2用于变频器维护过程中高压隔离。电机以变频方式运行时, QSk QS2和KM1、KM2闭合，水阻起动柜不工作。电机以工频方式运行时，QS1、 QS2和KM1、KM2断开，水阻起动柜工作。进线柜与和水阻起动柜互锁，完全能 够保证变频调速系统安全运行。 n该切换控制方式优点： 2变频器输入、输岀设计有隔离刀闸，便于变频器的维护与检修。 2该切换控制有两种起动方式，不论那种方式起动运行,都具有软起动 功能,不造成对电网冲击. 2操作方便，可以就地操作，也可远程操作，易于实现自动控制。 4.变频调速系统控制方式 （1）我方提供的CHH100变频器控制方式： 我公司CHH100系列高压变频器在现场采用手动和自动两种方式控制：在检 修，非生产时，采用手动控制方式，在正常生产时,采用自动控制方武. n手动控制方式 值班电工根据压缩机进口所要求的压力（流量），通过在远程监控反馈信 号，手动调节频率给定信号，从而达到满足风机需要的风量和风压要求。 n自动控制方式 自动控制方式有两种选择，一是压缩机进口要求控制的压力值由手操器给定 （4~20mA电流信号），压缩机进口反馈信号经压力变送器检测后，再由DCS供给。 压力比较和P1D运算均由DCS完成，其变换岀来信号作为变频器给定信号，以控 制电动机转速，使压缩机进口的压力稳定在压力设定值上，达到自动跟踪压缩机 进口压力的目的。同时，通过变频器的模拟量输岀接口将压缩机进口压力、实际 电压、电流、频率反馈到DCS监控系统上。变频器仍然作为一个执行机构，类似 挡板特性，只是时间系数需要重新调整，这种调节方式比较简便合理，只需要 DCS根据以往的工频调节方式增加变频调节回路，以前的工频挡板控制方式继续 保留备用。另一种方式是压缩机进口反馈信号送至变频器进行变换和处理，变频 器本身也具有PID功能。实现频率的自动调整，也就是说对风机电机的转速进行 控制，以达到根据负荷变化而调整输出功率、稳定压缩机进口压力和节能降耗的 目的。根据以往的工程经验，建议采用DCS完成自动调节功能。 (2) ?高压变频器具有远程和本机控制功能。 高压变频器具有远程和本机控制功能。本机控制时通过高压变频器控制柜上 触摸屏可就地人工启动、停止高压变频器，可以调整电机转速、频率。远程控制 放在控制室，设有操作台和上位机，由配电工操作控制。通过上位机配电工可以 随时了解设备的运行情况，通过操作台可实现对高压变频器进行简单的远方操作。 配电工可以根据工况自由选定高压变频器“手动/自动”调速运行。 四?现场运行情况 煤气脱硫罗茨风机所配置的高压变频器(型号CHH100-0900-06,额定电 压6KV,额定电流106A)于2009年12月11日开始安装就位；2009年12月 15日开始一次调试成功投入