英威腾GD5000高压矢量变频器在糖厂压榨机上的应用.docVIP

英威腾GD5000高压矢量变频器在糖厂压榨机上的应用 摘要：本文通过介绍英威腾GD5000高压矢量变频器在泰国某糖厂压榨机上的应 用，分别从制糖工艺的改进、产量的提高及实际节电情况三方而来说明制糖厂压 榨机上变频改造的可行性和经济性。 关键词：GD5000高压矢量变频器、压榨机、喂料及预压榨 -、 引言 甘蔗制糖工序一般包括提汁、清净、蒸发、结晶、分蜜和干燥。具体如 下图示： 裁发结品淸净提汁分蜜 裁发 结品 淸净 提汁 分蜜 图1、甘蔗制糖工序图。 其中提汁是整个过程中重要环节，压榨机是压榨法提取甘蔗汁的重要设 备。根据有关数据分析知，若压榨抽出率提高1%,则糖分总回收率提高0. 88% —0.92%。现代提汁技术倾向于加强甘蔗预处理，采用压力入料车昆，以强化压榨 机的入料，进行预压缩，从而提高压榨机生产能力。 但在压榨过程屮，影响压榨抽出率的因素有许多，大致有以下几点： 1） 糖份在蔗渣中的损失。因为甘蔗在压榨过程中，分离岀蔗汁和蔗渣, 蔗渣富含纤维成分，当蔗渣在离开压榨机岀口时又会膨胀，此时蔗渣随着自身的 膨胀在出口处会吸去己榨出的一部分蔗汁，同时受到压榨机效能的影响，甘蔗中 的糖份不可能全部榨出。 2） 甘蔗的破碎度。特别对于预压榨环节，甘蔗的破碎度及形态是保证整 个压榨系统抽出的前提。甘蔗破碎度好，蔗汁易于压出，渗出效果提高。 3） 蔗渣水分含量。降低蔗渣水分是提高抽出的保证。 4） 撕解机撕解的均匀度。撕解机传送的蔗层厚度均匀对提高抽出率非常 重要。如果蔗层过厚，压榨不彻底，使蔗渣造成浪费；如果蔗层过薄，压不干蔗 层，蔗渣水分过高，影响抽出率。 5） 榨辘的机械磨损。在榨季后期，由于榨辘的磨损越来越严重，导致榨 馄的间隙扩大，使抽出率下降。 综上所述，采用压力入料辗（又称齿状入料辗）方法时，其中喂料及预 压榨过程中，一直是采用传统的方式恒速运行，从撕解机输送过来的蔗层有大约 10%的时间厚度会达不到要求，这样会使蔗汁的平均抽出率低于95 4%。抽出率 越低说明蔗汁流失越大，从而导致产量变低。并且如果出现蔗层太多时，压车昆机 会直接卡死，严重影响生产。 当对压榨机进行转速调节后，蔗层厚度不够时通过降低压榨机电动机转 速，使蔗层达到正常厚度后再进行压榨，这样压榨会比较充分，平均抽出率将可 提高0.2%以上，同时由于转速降低，电流下降从而达到节能省电的目的。 二、工况分析 泰国某糖厂，是糖业加工前茅的制糖企业，其通过近儿年技术改造，生 产能力达到10000吨/日，年产量可达到160万吨以上。 现场改造一条压榨生产线简易图如下： 图2、该糖厂压榨过程简易图 现场改造部分是预压榨机组。改造前：预压榨机组采用汽轮机带动，由 于汽轮机效率低，糖分抽出率不高。所以改成异步电动机+变频器调节的方式。 异步电机的详细参数见下表： 表1、预压榨机电机参数表 电机型号 电机功率 補定电圧 做定电滝 額定转速 功率因素 员tfc类型 YJTKK5001-6BI 560KV 3. 3KV 125A 750RPI 0. 87 压榨机 现场图片如下: 图3、现场负载及设备图片 三、系统方案 根据现场需要，预压榨机变频驱动系统由旁路柜、变压器柜、功率单元柜 和控制柜组成。其中旁路柜为工频启动柜。在控制柜面板上设有本地/远程按钮、 急停按钮、工/变频指示灯等。具体方案见下图： 图4、变频系统方案图示 采用的是深圳市英威腾电气有限公司生产制造的GD5000系列高压变频 器，变频调速系统在现场运行时，其运行频率设定的方法采用的远程操作台进行 系统状态的监控或压榨机运行速度给定，电控室的值班人可以很方便地根据生产 需求调节压榨机的速度，对提供生产效率提供了有力的条件。 现场使用图示： 图5、现场应用图示 四、应用及优点 改造投产以后，具备以下优点： 1）能实现软启动，启动时间和启动的方式可以根据现场工况进行调整。 2） 高功率因数，达0.95以上，无需另加功率因数补偿装置，避免了因 无功带来的罚款。 3） 对电机不产生谐波污染，有效降低了电机的发热量。 4） 转矩脉冲很低，不会导致电机等机械设备的共振，同时也减少了传动 机构的磨损。 5） 输出波形完美，失真度小于4% o 6） 减少了压榨机组因蔗层太厚，压榨机卡住，导致停线的现象。 同时，增加了经济效益： 1） 提高了抽出率：根据测算，平均抽出率可提高0.2%以上，现在保守 估计抽出率提高0. 1%,按年榨55万吨甘蔗，糖份13.5%,煮收率86%来计算： 每个榨季多产糖55万吨*13?5%*0?1%*86%=63?85吨,按2700元/吨糖计： 63. 85吨*2700元/吨=17.2万元,使企业每个榨季多创收17. 2万元。 2） 节电效果显著：5台榨汁机装机总容量为2000kW,根据测算，改造后