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第五章 化工厂布置 5 化工厂布置 主要内容： 车间布置 厂址选择 厂址选择的任务、原则 厂址选择工作阶段 总平面布置 总平面布置设计任务、原则 平面布置 竖向布置 管廊布置 设计依据、内容和程序 车间布置要点、方法和步骤 单元设备布置方法 5 化工厂布置 学习要求： 1.掌握化工厂布置设计的主要内容及成品文件。 2.理解厂址选择的原则，熟悉厂址选择的步骤。 3.掌握化工厂总平面布置设计的基本任务。理解总平面布置原则和要点。 4.掌握车间布置设计的内容和程序及依据的基础资料。 5.了解土建基础知识。 6.理解车间布置设计要点。 7.熟悉车间布置设计的方法和步骤。 8.理解典型设备布置的要点。 厂址选择是可行性研究的工作内容，有条件时，在编制项目建议书阶段就可以开始厂址选择（初选）工作。 厂址选择的基本任务： 根据国家或地方、区域的经济发展规划、工业布局规划和拟建工程项目的具体情况和要求，经过考察和比较，合理选定工业企业或工程项目的建设地区、具体地点和具体座落位置。 5 化工厂布置 5.1 厂址选择 厂址选择的基本原则 (1) 厂址应符合国家工业布局、城市或地区的规划要求。 (2) 厂址宜选在原料、燃料供应和产品销售便利的地区。 (3) 厂址应靠近水量充足，水质良好的水源地。 (4) 厂址应尽可能靠近交通运输线。 (5) 厂址地区应具有热电的供应。 (6) 节约用地，厂区条件满足工艺流程合理布置的需要，有发展的余地。 (7) 选厂时注意当地自然环境条件，对投产后可能造成的环境影响作出预评价。 (8) 厂址应避开低于洪水位或在采取措施后仍不能确保不受水淹的地区。 5 化工厂布置 5.1 厂址选择 (9) 厂址附近应建立生产污水和生活污水的处理装置。 (10)厂址应不妨碍或不破坏农业水利工程，应尽量避 免拆迁。 (11)厂址应避免建在地震、洪水、泥石流等自然灾害 易发生地区，采矿区域，风景及旅游地，文物保 护区、自然疫源区等。 实际中根据具体情况，因地制宜，尽量满足对建厂最有影响的原则要求。 厂址选择工作需要多个专业的参与配合，如工艺、土建、给排水、总图运输、电气、技术经济等。 厂址选择的基本原则 5 化工厂布置 5.1 厂址选择 准备阶段——拟定选厂指标 现场工作阶段——落实建厂条件 厂址方案比较和编制选厂报告 厂址选择的工作阶段 5 化工厂布置 5.1 厂址选择 选厂指标 (1) 拟建工厂的产品方案和规模。 (2) 工艺流程和生产特性。 (3) 工厂的项目构成。 (4) 所需原材料、燃料的品种和数量，供应及运输情况。 (5) 全厂年运输量。 (6) 全厂职工人数。 (7) 水、电、汽等公用工程的消耗。 (8) 三废排放量和可能造成的污染程度。 (9) 辅助生活设施等特殊要求。 (10) 工厂建设所需的面积及其要求。 拟定好选厂指标后，设计人员要踏勘现场，收集资料。一般应踏勘两个以上厂址，经比较后择优建厂。 5 化工厂布置 5.1 厂址选择 现场工作 (1) 向当地政府和主管部门汇报拟建工厂的生产性质、规模和对厂址的基本要求，工厂建成后对当地可能造成的影响，听取他们对建厂方案的意见。 (2) 根据当地推荐厂址，了解区域规划有关资料，确定踏勘对象，为现场踏勘作准备。 (3) 向当地部门落实所需资料，并进行实地调查核实。 (4) 进行现场踏勘。 5 化工厂布置 5.1 厂址选择 方案比较和编制选厂报告 (1) 新建厂的工艺生产路线及选厂的依据。 (2) 建厂地区的基本情况。 (3) 厂址方案及厂址技术条件的比较，并对建设费用和经营费用进行评估。 (4) 对各个厂址方案的综合分析和结论。 (5) 当地政府和主管部门对厂址的意见。 (6) 厂区总平面布置示意图。 (7) 各项协议文件。 厂址选择报告内容: 现场踏勘后进行厂址方案的选择，经过综合分析，对各方面的条件进行评估，然后作出总结性的意见，推荐出较为合理的厂址，编制厂址选择报告，绘制厂址方案图。 5 化工厂布置 5.1 厂址选择 化工厂总平面布置（总图）设计的基本任务 （1）总体解决全厂所有建筑物和构筑物在平面上和 竖向上的布置； （2）运输网和地上、地下工程技术管网的布置； （3）行政管理、福利及绿化景观设施的布置等。 5 化工厂布置 5.2 总平面布置 5 化工厂布置 5.2 总平面布置 化工厂总平面布置图 5 化工厂布置 5.2 总平面布置 化工厂总平面布置图 5 化工厂布置 5.2 总平面布置 化工厂总平面布置图 5 化工厂布置 5.2 总平面布置 总平面布置原则 (1