潜在失效模式及后果分析课件1.pptVIP

编制：质保管理办公室 ;1、FMEA的概念;培训目的;FMEA的起源与发展;FMEA的定义;FMEA中顾客的定义;1、FMEA是一组系统化的活动，其目的是： 识别、评价产品/过程中潜在的失效及其风险； 确定关键特性与重要特性； 找到能够避免或减少这些潜在失效发生的措施,帮助预防问题再发生； 持续改进,书面总结上述过程。 2、它是对产品/过程的完善，以明确什么样的设计才能满足顾 客要求。 3、FMEA重点在于设计，无论是设计开发产品，还是过程设计。 ;FMEA的常用类型;情形1： 新设计、新技术或新过程。FMEA的范围是全部设计、技术或过程。 情形2： 将现有的设计或过程用于新的环境、场所或应用（假设现有 设计或过程已有FMEA）。 情形3： 对现有设计或过程的修改（假设现有设计或过程已有FMEA）。;FMEA实施的时机; Process Failure Mode and Effects Analysis 过程 失效 ??式 及 后果 分析 ;PFMEA的输入;1、过程流程图的范围包含从单独零部件到装配材料的装运、接 收、运输、存储、搬运和标识等所有制造过程。 PFMEA应 该与过程流程图的信息相一致。 2、使用过程流程图对每一工序的产品/过程特性进行初