螺栓质量问题报告.docVIP

编号 DA-JY-BH级 编号 DA-JY-BH密级 3X91 阶段标记⑻ 保管期限 2年 名称螺栓质量问题报告 编写 校对 审核 会签 标检 批准 航天科技集团公司九院十三所 52-10091 nriif* G 3A52-10092 縄门il 52-10091 nriif* G 3A52-10092 縄门il 需 10093 闽门 ll：* Gi3A52-l0093MriJttB g]3A52-10093與门葩jt G 3A52-10093Wflfti 1问题概述 摘要：2014年3月31日，在xxx所电装车间产品装机过程中，当用扭力 板手(lN.m)对GT3A52系列隔离器进行紧固安装时，有3只隔离器的SMAJ电 连接器阀门发生脱落。该批产品数量:34只，批次号:10092,型号：GT3A52 (频率:15?35~16? 35GHz、接口形式:SMAK-SMAJ、SMAJ-SMAK。 2问题定位 1 XI 2. 1. 1 XII 2. 1.2 XII 2. 1.3 XII 2.2 XI 2. 2. 1 XII 2. 2.2 XII 2. 2.3 XII 加力扳予IH. ?II力扳于 加力扳予IH. ? 3机理分析 摘要：故障批产品所使用的SMAJ电连接器的连接结构如下图所示 MM装配图卡环螺母 MM 装配图 卡环 螺母 图2故障批电连接器零件结构 1、 尺寸链分析如下： 各零件合格，卡环弹性止常，则卡环捏合装入时，外径被压缩后在螺母卡 槽内充分弹开，其外径服从于螺母卡槽底径。 2、 分析统 晤堡i可题療因缺计 晤堡i可题療因缺计 1?作 工艺 飲件 设计 844 ?iV 4问题复现 摘要：抽取同批主产未交付的库存产品进行实验 抽取同批生产未交付的库存产品进行实验，在对SMAJ电连接器螺母用扭 力扳手施加1. 5N. m的力矩与固定的SMAK电连接器进行连接时，68只中有3 只螺母脱落，经解剖对螺母卡槽尺寸测量，其底径0.050 f 7.1+尺寸分别为 e 7. 06、4)7. 06、47. 05,分别超差 0. 04、0. 04、0. 05,其上端面 0. 060. 03 6 . 6 ++f尺寸均为4)6. 66,即上极限尺寸。对1. 5N.ru力矩作用下未出现螺母脱 落的2只电连接器进行解剖测量，所有零件尺寸均符合图纸耍求。可见力矩耐 受性兀余度不够是由螺母卡槽尺寸超差引起的。 5采取的措施及验证 摘要：早先公司针对SMAJ电连接器生产中出现的类似问题进行了可靠性 设计 早先公司针对SMAJ电连接器生产中出现的类似问题进行了可靠性设计 (图号RK3A52B, 2011年5月21 H发布实施)——增加了卡环厚度、确定了 QBe2材质、在螺母卡槽内增加了卡紧台阶，从设计上充分保证了连接力矩耐受 性兀余度，设计已告知用户，11049批GT3A52隔离器的SMAJ电连接器就是采 用此种结构 拟采取有效的措施对故障批产品进行返工，在技术状态管理和质量控制管 理方面的措施切实可行。因此不会再发生此质量问题 加强机加、电镀等外协产品质量控制，按Q/BKC4. l.f）A-2010《外包过程 控制程序》，对外包方进行合格供方评定，严格填写《外包过程质量控制跟踪检 查表》进行过程质量跟踪和进厂检验等方面的控制。 6举一反三情况 摘要：在公司内进行质量意识教育；严格技术状态管理；生产和试制、14 试验产品要用标识区分贯穿全过程，严禁代用、混用； 1、 在公司内进行质量意识教育；严格技术状态管理；生产和试制、14试 验产品要用标识区分贯穿全过程，严禁代用、混用； 2、 对库存原设计结构的SMAJ电连接器组装件及其零散件进行检查，清理、 隔离、报废。清理出螺母168件，已隔离；清理出插孔583件，已办理报废。 3、 加强机加、电镀等外协产品质量控制,按Q/BKC4. l.f）A-2010《外包过 程控制程序》，对外包方进行合格供方评定，严格填写《外包过程质量控制跟踪 检查表》进行过程质量跟踪和进厂检验等方面的控制。 7质量问题线索表 摘要：未对外包方严格进行过程质量跟踪检查，导致超丼零部件进入外协 产品,不符合公司质量体系程序文件Q/BKC4. 1. DA-2010《外包过程控制程序》 4. 3.2条的规定（GJB9001B-2009《质量管理体系要求》4. 1 f））； 号 发生原因 发生结果 判定依据 1 过程质量跟踪检查疏 松 超差零部件进入外 协产品 公司质量体 系程序文件 2 未严格执行《库房管 理制度》 不同材质卡坏混用 公司质量体 系程序文件 8不符合的技术标准及其主要内容 摘要：可靠性设计评审、设计验证十分重要，这样才能找到最优化的设计, 设计评审可邀请用户参加，技