生产计划及物料控制培训课件.pptVIP

2.公司订单的生产类型:一般来说生产的类型分以下两个方式: 2.1. 需求计划型 2. 2 订单生产型 目前我们公司外销订单采取的是订单生产型(即接单生产),内销订单采取的是需求计划型(标准品)和订单生产型方式(非标品)同时进行,由亚德客(中国) 负责库存的控制 2.3成品的分类及交期: 成品分为标准成品和非标成品； 非标成品一般分为A.B.C.D.E类 3.公司物料控制的方式 公司的物料按加工程度来分为四大类:成品,部品,素材,原料 ,按来源方式分为自制件和外购件, 按产品设计开发时定义及销量的多少来分为标准品及非标品; 标准成品是由亚德客(中国)备库,其它的标准部品,素材,原料三类; 根据来源方式分别设定 自制件备库报表及外购件备库报表，非标自制件,外购件采购是接单需求,通过ERP系统来帮忙实现物料需求计划 三.生产计划的实现 1.依部门别做年度及月产值目标设定,并进行评估设备及人力需求，各项生管指标数据设定,产线的均衡化,车间的设备布局等; 2.业务订单的接受: 业务单位依公司交货期的规定来下订单交期,计划部生管需审查是否符合要求,对于数量大及特殊规格的订单需与相关部门作确认，不能满足时要与业务单位协调，以达成一致 3.业务订单生产派工及物料需求 1.业务订单的派工 2.标准自制件/非标自制件的派工 3.标准外购件/非标外购件的请购 4.生产部门日程计划的安排 1).生产部门日程计划安排的作业流程(附表) 2).计划安排的原则 a.依交期先后顺序安排生产的原则 b.生产计划提前安排的原则（组立3天,机械最少一天） c.同类型工单集中安排生产的原 d. 可行性、严肃性、合理性、可调性原则 4. 日程计划的安排的注意事项： 1).工单的加急优先顺序； 2).工单的物料状况； 3).人力状况 4).机器设备状况 5).产品的加工工时 6).产品生产所需获得的技术图纸,规范等 7).产品的加工工艺流程; 5.业务订单的数量比预算超出,超出生产负荷,可以作下方式处理: 1).安排人员加班: 2).请其他生产部门协助生产; 3).通过采购委外到供应商生产; 4).技术改良减少生产作业时间: 5).与业务单位协调延期 6.日程计划的安排 1).机械车间安排到每个生产机台 2).组立车间安排到每条生产线 3).计划安排需满足负载及数量要求; 4).组立计划物料需求计划表; 7.计划进度控制 1).现场观察 2).电子看板 3).各类生产报表 4).生产异常处理 5).委内/委外加工 8.工单入库及结案 1）.工单入库方式 2）.工单强制结案 9.统计分析报表 1).业务订单达成率 2).机械工单达成率 3).组立/机械计划负载率 4).组立/机械计划执行率 5).外购件准时交付率 6).盘点准确率 10.生管系统协调方式 1).各部门产销协调会.生管领班会议等 2).书面的联络函 3).电话 4).电子信息 THE END 生产计划及物料控制课程 生产计划部编制石磊2012年7月 生产计划及物料控制概述1什么是生产与物料控制(PMC)生产及物料控制： 一般它分为二个部分﹐一为PC,二为MC. 2. 良好的生管与物控做那些工作 生管与物控在一个公司生管与销售运转中是举足轻重的部门﹐不管是计划﹐控制协调等方面都一一到位﹐应做到以下方面﹕ 1). 要建立完善的生产与物控体系 2). 要与销售部门研讨较合理的销售计划 3). 根据公司年度产值目标对各部门生产能力负荷做非常详细的分析 4). 要在生产前做好所有的预计月产值目标设定及日程计划安排 5). 要做好生产计划﹐同时须做好物料控制 6). 要掌控生产进度﹐一但有落后或质量问题﹐要及时与相关职能部门沟通 7). 要掌控新产品生产的一切数据与追踪. 3生管与物控工作的重要性 1). 生产计划排的不好﹐会造成生产现场管理混乱﹐会变成头痛医 头﹐脚痛医脚,形成恶性循环 2). 生管计划排的不好﹐会造成物料仓库爆满﹐现场没 有空间 4). 生管计划经常变更﹐品质会跟着下滑﹐而且也会经常 返工﹐直接对员工士氣受影响外﹐生产循环乱成一团 5). 生产计划时常变更﹐采购部与供应商无法跟上脚步﹐ 而我们乱﹐供应商也乱﹐因此停工待料即不断发生. 6). 物控做不好﹐会产生料不足与过多﹐造成重工﹐停工……等状况﹐过多造成呆滞料增加成本﹐库存资金增加. 7). 物控信息提供不对﹐量的错