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- 2019-02-05 发布于湖北
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* Cp与 Cpk 的比较 无偏情况下的Cp表示过程加工的一致性,即“质量能力”, Cp越大,则质量特性值的分布“越苗条”,质量能力越强;而有偏情况的Cpk表示过程中心?与中心Tm 偏移情况下的过程能力指数, Cpk越大,则二者偏离越小,也即过程分布中心对规范中心越“瞄准”,是过程的“质量能力”与“管理能力”二者综合的结果。 * 过程能力指数和不合格率的关系 (1)无偏时Cp和不合格率p的关系 设Pu=PL分别为超出规范上、下界限的不合格率 ,于是总的不合格率: 故 * (2)有偏移过程能力指数Cpk、偏移度K和不合格率p之间的关系 当分布中心向规范上限TU 偏移时 同理,可得 * 于是总不合品率 当K较大时, PL接近于零,可略去,故 * 过程能力评价和分析 * 五、 工序控制方法 5.3 控制图(control chart)法 ——控制图概念 又叫管理图或休图。它是判断和预报生产过程中质量状况是否发生异常波动的一种有效的方法。 可用3σ原则确定控制图的控制线(Control Lines) CL=μ UCL=μ+3σ LCL=μ-3σ * 控制图的基本原理 控制图是把造成质量波动的六个原因(人机料法环、测量等)分为两个大类:随机性原因(偶然性原因)和非随机性原因(系统原因)。这
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