精益生产与精益思想.pdf

湖北汽车工业学院经济管理学院 个人简介 ● 教授、硕士生导师 ● 湖北汽车工业学院经济管理学院院长 ● 湖北汽车工业学院企业管理学科带头人 ● 湖北汽车工业学院精益管理研究室主任 ● 中国工业工程学会理事 ● 湖北省机械工程学会理事 ● 中国管理科学研究院特聘研究员 主要内容 1. 精益生产方式的产生与发展 1. 精益生产方式的产生与发展 2. 精益生产的基本思想及重要理念 2. 精益生产的基本思想及重要理念 3. 精益生产的四大支柱与两大基础 3. 精益生产的四大支柱与两大基础 4. 精益生产方式的实现手段与方法 4. 精益生产方式的实现手段与方法 5. 精益思想及其实施要点的 5. 精益思想及其实施要点的 一、汽车生产方式的变迁 精益生产方式 大量流水生产方式 手工生产方式 二、精益生产方式的产生背景 日本丰田汽车公司成立于1937年，但直到四十年代 中期，丰田公司的规模仍然很小，技术落后、生产率低 下、产品质量差。 战后，日本经济刚刚复苏，资金短缺，市场需求不 旺，丰田汽车公司的发展遇到了更加严峻的困难。至 1950年代末，丰田汽车公司的年产量还不到5万辆，而 此时美国通用、福特的汽车年产量已达到200万辆。 为了改变丰田公司的落后面貌，促进丰田公司的发 展，丰田汽车公司的创始人丰田喜一郎在50年代到美国 底特律学习考察，被美国三大汽车公司先进的技术、设 备、管理、流水线和大量生产方式，以及高生产率和低 成本所深深震撼，但同时也发现了大量生产方式不足： 1.设备和仓库的投资过高； 2.在制品多，占用大量流动资金； 3.不能快速满足多样化的市场需求 丰田喜一郎认识到，美国的大量生产方式虽然具有 高效率与低成本的优点，但巨大的设备投资和高额的流 动资金占用是丰田公司所无法承受的。于是，决心创造 一种新的独特的生产方式，在继任社长丰田英二、生产 总监大野耐一（ JIT之父、生产管理之神）、财务总监 石田退三（日本商魂） 、销售总监神谷正太郎（销售之 神）等的共同努力下，经过20多年的不断改进和完善， 创造了丰田生产方式，即JIT （Just in time ）生产方 式，之后成为日本汽车工业共有的生产方式。 三、精益生产方式的由来 丰田汽车公司实行JIT生产方式后，获得了快速的 发展，生产率显着提升，创造了高质量、低成本、低油 耗的汽车，市场占有率迅速提高。特别是70年代末80年 代初中东石油危机爆发后，以丰田为代表的日本汽车以 低成本和低油耗的优势，赢得美国消费者的青睐，至80 年代中后期，丰田汽车在美国市场的占有率达到了25% 以上，对美国的三大汽车公司造成了巨大的冲击。 由此带来了两个结果： 一是为了减少丰田汽车对美国的出口，美国逼迫日 元升值，从1986年到1992年，日元对美元的汇率上升了 6倍。 二是丰田汽车公司创立的JIT生产方式引起了全世 界的注意和重视。1989年，MIT组织50名知名教授对日 本、美国和欧洲的知名汽车公司进行了比较研究，结果 发现，日本汽车成功的奥秘就在于它的卓越的生产方式 （JIT ）。詹姆斯﹒沃麦克和丹尼尔﹒琼斯于1990年出 版了《 The Machine Changed the World》改变世界的机器 一书， 提出了精益生产的概念，将JIT命名为Lean Production 。 四、精益生产方式的发展 1996年， J · P · Womack 和 D · T · Jones又出版了 《Lean Thinking 》一书，提出了精益思想的概念，并 归纳出精益思想的五大原则。 1990年代末以来， Lean Production方式在全球范围 内得以广泛的传播与应用，欧美及中国的许多企业纷纷引 入Lean Production 。同时Lean Thinking 的基本原则在许 多领域得到了推广应用，产生了：Lean Logistics、Lean Marking、Lean Manage