JIT -丰田生产方式（精益生产方式）.pdf

JIT JustJust inin timetime 丰田生产方式丰田生产方式 （（精益生产方式精益生产方式）） JITJIT生产方式生产方式 目 自自动动 化化 55、标准作业标准作业 保全保全、安全安全 少 4、平准平准化 视 人 程序替换程序替换 品质保证品质保证 管 3、流水生产 化 化 多能工 看板 理 22、现场改善的基础现场改善的基础：5S5S 11、现场改善的前提现场改善的前提：观念改变观念改变 产生背景： 产生背景： 汽车在德国开始生产年汽车在德国开始生产，到都采用单年都采用单 件生产方式，生产率低，成本高，价格贵，数量小， 市场狭小市场狭小。  1914年，福特流水线生产方式产生，实行单一品种 大量生产，采用高效专业机床组织零件生产，采用 移动式装配线移动式装配线。把发动机的制造时间从把发动机的制造时间从750750分降至分降至 226分。总装从750分降至93分，但仍不能适应多 品种需求品种需求。。  1950年代初，日本的生产率只有美国的九分之一， 而汽车工业不到十分之一，丰田汽车公司围绕探求 消除所有浪费为出发点消除所有浪费为出发点，经过经过二十多年的努力十多年的努力，最最 终形成了精益生产方式。 基本特性: 基本特性: 一、在生产制造过程中生产指令采用后工序拉动方式。 为适应市场多品种需求，必须根据市场需求安排生产计划，做 到准时生产及时满足到准时生产及时满足，即市场需要什么就生产什么即市场需要什么就生产什么，需要多少需要多少 生产多少，不提前生产，不过量生产，不过量制造，是一种由 市场需求拉动的准时化生产方式。 二二、组织作业小组组织作业小组 （（teamteam    workwork）），充分发挥每位员工的积极性充分发挥每位员工的积极性。 组织赋予小组一定的权力和责任，小组除了完成生产任务外还 参与企业管理和各种改善活动，作业小组是实行精益生产方式 的基础的基础。精益生产方式的实行每月每个员工的支持与积极参与精益生产方式的实行每月每个员工的支持与积极参与 是不可能成功的。 三、在生产组织结构上，精益生产采用专业化、协作化形式。 简化了公司业务简化了公司业务，便于有效地组织人力便于有效地组织人力、物力物力、财力财力，投投入新新 技术和新产品开发。 基本特性: 基本特性: 。四四、在产品开发方面在产品开发方面，精益生产采用精益生产采用 “主查主查”负责制与负责制与 并行工程相结合的方式。“主查”：项目负责人即新产 品开发小组组长。工作方式采用并行工程，大大提高了 开发发工作质量作质量。缩缩短了开发周期发周期，使使品种成倍增加种成倍增加，满满 足多样化的市场需求。 五五、、管理简化管理简化——精益生产的灵魂精益生产的灵魂 组织结构简化，业务管理流程简化，创导不增加价值的 一切活动都简化掉，准时生产可简化库存管理。 推行工作小组以简化繁琐的生产现场管理； 采用专业化协作化