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制造业 6S 精益管理 6S 行动化诊断见表2-1 至表2-3 表2-1 6S 行动化诊断表1___前期 部门： 诊断者 得分： % 年 月 日 得分 NO. 项目 内容 0 1 2 3 4 1 1.公司现状的定期诊断(高阶主管参与诊断) 2 组织 2.6S 推行组织图和组织职责的确定（明确方针、目标） 3 策划 3.制作各小组负责区域平面图 4 4. 明确具体负责人，负责人变更时，及时变更 5 1.6S 宣传栏，6S 简报 7 2.推行手册的规范要求和6S 知识竞赛 教育 8 3. 6S 精益管理活动园地，成果发布 摄影 9 4.漫画、标语活动 10 5.员工训练（有系统的教材） 定点 11 定点摄影的问题收集 摄影 12 1.服装仪容规范看板（细化到各单位的要求） 13 2.有正反图例展示说明 着装 14 3.礼仪活动内容看板（配合专项的主题活动开展） 礼仪 15 4.礼仪活动开展 16 5.班前（班后）会的开课（有规范的记录表单及相应的跟踪反馈） 1.制定要和不要物的判定基准（数量、时间、品质、批次），并细 17 不要物 化到各岗位 基准 18 2.有文字要求且有图片说明 19 1.红单制作及应用说明 20 不要物 2.不要物品处理清单 21 处理 3.不要物品台账处理 22 4.不要物的分类处理方式、地点、时间、处理人 23 1.区域的分类划分；宽度、虚实、材料、颜色、方向 24 区域划 2.厂房外部通道的划线：宽度、虚实、材料、颜色、方向 25 分划线 3.车间主通道和次通道的划线 26 4.区域划线的颜色管理系统化 表2-2 6S 诊断表2____ 中期 部门： 诊断者 得分： % 年 月 日 内容 得分 NO. 项目 0 1 2 3 4 1 1.料架、料车的管理 2 2.工具架、工具车规范 3 3.工作台、工作桌 4 4.更衣柜、鞋柜、茶杯柜 5 5.清扫工具柜 物品 6 6.消防器具 管理 7 7.物品放置容器(规格、颜色、完整性、流转性、编号、整洁度) 8