员工5S-整顿培训课件.pptxVIP

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  • 2019-02-09 发布于浙江
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员工5S知识培训 培训部门:OOO 讲 师:OOO 时 间: 前 言 欢迎各位同事参加此次课程,本课程将介绍5S管理中整顿阶段的基础知识。 现在请注意以下几点: 1 . 手机 上课期间将手机调为震动或静音; 2 . 吸烟 在课堂内不要吸烟; 3 . 其他 上课期间不要大声喧哗,不要随意走动。 要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐,明确标示。 节约时间 要落实前一步骤的整理工作 布置流程,确定放置场所 规定放置方法 划线定位 标识场所物品 科学布局 取用快捷 三定原则:定品 定位 定量 定 义 目 的 推行要领 三要素:场所 方法 标识 1.现场三不: ; 2.物品有序放置; 3.共通性物品集中放置。  整 顿 不落地 不靠墙 不靠窗 标准化 定位 定品 定量 1.知道 任何人都可以迅速的~  3.归还  2.拿取 在那里 是什么 有多少 整 顿 A.目的 1、避免找寻费时(效率提升); 2、定位、定品、定量与安全的摆置; 3、创造舒适的工作环境。 整顿要点 B.方法、作法 1.明确订出准备实施的范围; 2.明确需要与必要的定义; 3.明确要物的使用频率,决定放置位置; 4.决定放置量; 5.决定放置方式; 6.决定定位方式(划线或其它标示); 7.教育活动全员整顿的观念及实施准则; 8.划分每位成员负责的区域(现场管理责任区域图); 9.决定实施时间,并于事前将活动所需工具备齐; 10.活动前说明及分发工具; 11.每位成员依所负责的区域及实施准则进行活动; 12.检讨放置后的使用状况; 13.定期循环整理、整顿活动; 14.定期巡回检查。 整顿要点 三、容易回复原位 四、零件、半成品的放置方法 放置处要在生产线附近; 零件依种类别放置,数量清楚; 要能先进先出; 放置处的大小以必须量所需空间为限,使得零件太多时就超出放置处,而能立即知道异常。 说 明 一、使任何人都知道什么东西放在何处 以文字或绘图来表示品目; 负责人的名字也要记入(公用工具的放置方法)。 二、使其易于取出 好不容易作出来的工具管理板,若是尺寸太紧的话,不但不易取出,也会造成受伤,因此,尺寸要有宽裕。 各区域的整顿重点 模 具 一、是否有单独且有规划的模具区? 二、模具架上是否有编号? 三、模具本身是否有标示? 四、是否在机器设备旁规划下一付模具置放区? 五、经常使用模具尽量规划放在工作站的旁边? 六、考虑上、下模具所需的搬运工具。 案 例 案 例 切削工具 一、应规划个人只保管经常使用的工具; 二、很少或偶尔才使用工具应交由干部保管; 三、应设计切削工具的保管位置或存放方式, 避免碰伤或撞击; 四、是否有实施保养措施。 作业工具 一、经常使用的工具是否规划为个人使用与保管? 二、经常使用的工具应摆放于易取的位置,最好是 肩膀到手肘之间; 三、应设计最容易归位的方式; 四、是否善加利用“形迹管理”来协助归位? 五、很少或偶尔才使用的工具应统一由干部保管。 案 例 案 例 案 例 案 例 量 测 器 一、是否有规定放置的处所? 二、是否有各种防护措施来加以保护? 三、是否有任何标识来标示校验的时间 及内容? 案 例 材料、零配件 一、放置场所是否有明显的标示? 二、料架是否有明显的标示? 三、是否品名、料号有标示于容器上? 四、搬运工具是否有划分区域以供摆放? 五、是否遵守先进先出原则? 六、是否直接放于地面上? 案 例 案 例 案 例 案 例 案 例 案 例 案 例 在制品、半成品 一、是否有规定各部门或工作站最高库存量? 二、部门或工作站间移转是否使用单据并确实填写? 三、对于不良在制品或半成品应有明确且标识清楚的 场所,以供存放(例如:不良品区,红色标识…)。 四、是否遵守先进先出原则? 五、是否直接放于地面上? 案 例 文件、档案 一、文件要以能在30秒内取出为原则; 二、使用不同颜色的卷宗,并清楚的标示内容; 三、有无规定档案柜内应存放的信息为何? 案 例 案 例 案 例 5S划线标准 案 例 案 例 案 例 案 例 案 例 TH NKS

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