主管如何做好现场管理.ppt

* 四、清洁 * 定义：将前3S（整理、整顿、清扫）实施的做法 制度化、规范化，并贯彻执行，以及维持成果。 目的：通过制度化来维持成果，并显现“异常”之处。 * 清洁推行要领： 1、落实前3S工作； 2、制定目视管理、颜色管理的基准； 3、制定稽核办法； 4、制定奖惩制度，加强执行； 5、维持5S意识； 6、高级主管经常带头巡查，带动重视。 * ——以5S竞赛的办法，对在5S活动中表现优良和执行不力的部门及人员予以奖惩； ——奖惩只是一种形式，而团体的荣誉与不断进步，才是最重要的。 制定奖惩制度，加强执行 * 公司与全体员工必须永远抱着要推进5S的心情； —5S的信息、期刊 —5S的海报、5S徽章、5S标语； —经常维持新鲜的心情。 维持5S意识 * ——上级关心，下级才有责任心； ——有缺失应当场指正； ——属下应该抱着“立即纠正”的心态来执行 高级主管经常带头重视 * 实施清洁的关键 标 准 化 操作标准化 管理标准化 行 为 标准化 * * * * * * * * 现场管理的目的 ◇ 提升人的品质，优化人文环境。 ◇ 追求低成本、高效率、高品质。 ◇ 消除浪费，实现企业利润最大化。 * 为什么在国内实施5S会更困难？ 文化与传统不同； 企业员工平均文化水平不同； 习惯和素养不同； 我们的缺点是什么？ * 不断对5S进行诊断和评估: 第一步：外行看热闹 第二步：内行看门道 第三步：企业看文化 * T八大浪费： 综上种种不良现象可以看出，不良现象会造成以下浪费： 资 金 场 地 人 员 士 气 形 象 效 率 品 质 成 本 * 为何有的企业推行失败？ 1、高层不支持 2、中层不配合 3、基层抵制——高、中、基不喜欢配合 4、干劲不足 5、心血来潮、无计划形式上模仿 6、缺少系统性概念 7、评分标准不明 8、主办人员经验不足时不能够不耻下问 9、未开展各种竞赛活动维持气氛 10、未用看板使结果月月见报 11、未定目标 12、没有不断的修正和检讨 * 5S以素养为始终 5S 素养 整顿 整理 清扫 清洁 * 整理推行要领 1、所在的工作场所（范围）全面检查，包括看到的和看不到的； 2、制定“需要”和“不需要”的判断基准； 3、清除不需要的物品； 4、调查需要物品的使用频度，决定日常用量 5、制定废弃物处理方法； 6、每日自我检查。 * 2、制定需要和不需要的判断基准 需 不 需 要 要 * 废弃物的处理 处 破烂 不可燃 空罐 （铝） 空桶 （铁） 空瓶 （玻璃） 纸类 垃圾 可燃的 以指定方法处理 烧毁 卖给业者 回收不用品时，分类是关键所在 * 确定5S的目标 内容 序 检查 项目 检查 内容 分数 0 1 2 3 4 整理 20分 1 有没有无用的材料、零件 库存、半成品中有没有无用有物品 2 3 有没有无用的设备 设施、机器或零部件 有没有无用的工具、模具 设备、设施中有没有不需要的 工具、模具、刀具、检查车间、仓库、通道有无此类物品 4 能够清楚地知道哪些是无用物品吗 不需要的物品能够一目了然吗 5 有没有有用和无用的基准 有没有废弃标准 * 内容 序 检查 项目 检查 内容 分数 0 1 2 3 4 整理 20分 柜子里有没有不要的资料 柜子里有没有不要的文件、图表、会议资料等 个人桌子上有没有不要的东西 个人办公室上面或抽屉里有没有不要的物品 对不要的东西是否清楚 是否一看就知道哪些是不要的资料、不要的物品 有没有规定要或不要的基准 有没有规定资料等的处理基准 有没有展示不要的物品 期间以外的展示是否安排好 确定目标 * 整理的分类管理 利用程度 　　使用频率 　保存方法 　 　低 1.过去一年中没有使用的物品 2.在过去的3-6个月以上使用过的物品 1.处理掉或入库 2.保存到现场以外 　中 3.三个月以上或一个月使用一次的物品 　保存到指定的区域地点或柜子里 　高 1.每天都要使用的物品 2.每小时都要使用的物品 1.保存在工作现场 2.随身携带或伸手可及 * 整理 就是“作战” 惜物 情结 占有欲 留给 “将来” 多多 益善 * * 红牌作战开展步骤 a.没用品－废弃－如何废弃 b.少用品－转移－转移到什地方 c.处理物品特别是报废或削价物　 品必须有领导批准 d.