供应商质量控制与顾客关系管理教材.pptVIP

第二章 供应商质量控制与顾客关系管理 一、供应商的产品质量对企业的影响 今天的企业注重培育和发挥自身的核心能力，对于非核心业务大多采用外包的方式。 在互利共赢的关系原则下加强对供应商的质量控制已经成为企业质量管理创新的重要途径。 二、企业与供应商关系的典型形式 传统的竞争关系 合作伙伴关系（互利共赢关系、Win-Win） 以上两种模式之间的中间状态 （一）供应商战略的确定 企业应该与供应商建立一种什么样的关系问题的解决就是企业的供应商战略确立的过程。 1、企业自产与外购的选择 对零部件的自产和外购的选择必须综合考虑企业的经营环境、企业自身实际情况以及供应商的总体情况。 2、供应商的重要性分类 各种原材料或零部件的重要性不同，因而企业与供应商的关系密切程度不同，对其质量控制的宽严程度不同。 企业按供应商提供零部件对产品影响的重要程度分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三类。 Ⅰ类供应商的产品对企业生产的产品质量有非常重要的影响；Ⅱ类供应商的产品对企业生产的产品质量有重要的影响；Ⅲ类供应商的产品对企业生产的产品质量有一般的影响。 3、与供应商的关系选择 与供应商的关系选择可以与供应商的类别结合起来。 Ⅰ类供应商：建立互利共赢的合作关系（不限于单纯采购供货，还包括以项目方式提供服务、合作开发产品或服务项目、指导协助供应商进行质量改进等）； Ⅱ类供应商：综合考虑供应商所供应零部件的价值、数量以及供应商规模等因素进行适当的关系定位； Ⅲ类供应商：采用最简单的合作方式，直接采购。 （二）供应商的基本情况调查 （1）老供应商：查询企业对该供应商的评定资料和以往的业绩记录。 （2）新供应商：直接调查。设计调查表，内容包括：规模、主导产品、生产设备、检测人员和设备、过程能力指数、体系认证、原材料来源、相关经验、主要顾客及其反馈信息、遵纪守法情况等。 调查表应尽可能地全面、具体，尽量用数据或量值进行表述，同时应注意调查内容便于进行现场审核。 （三）供应商审核 1、审核的对象和内容 对于Ⅰ、Ⅱ类供应商，如认为有必要。 通过供应商审核，企业可以了解供应商有哪些优缺点，并将审核结果作为供应商选择的依据。 可选派有经验的审核员或委托第三方进行。 企业要有自己的审核标准。 3、供应商审核的分类及其相互关系 供应商审核一般分为产品审核、过程审核和质量管理体系审核三类。 （1）产品审核 审核的主要内容：产品的功能性审核、产品的外观审核和产品的包装审核等。 （2）过程审核 一般只有当供应商提供的产品对生产工艺有很强的依赖性的时候，特别是其关键、特殊过程，过有必要进行过程审核。 供应商邀请企业对其过程能力进行“会诊”也可以看做是一种过程审核。 （3）质量管理体系审核 对供应商整个质量管理体系进行审核，包括对过程和产品的审核。 一般选择ISO 9001：2000标准作为审核准则，也可以根据产品的不同情况选择其他标准。 顺序：首先进行产品审核，只有产品审核合格的基础上才能继续进行其他审核；然后进行过程审核；最后进行质量管理体系审核。 对不同的产品，不同的供应商，并不是三种审核都是必须的。 （四）供应商的评价与选择 为了确保供应商的选择质量，企业应依据一定的原则，按照规定的程序，通过合理的方法来评定和选择供应商。 1、评价是以选择供应商的基本原则 （1）全面兼顾与突出重点原则。 （2）科学性原则。 （3）可操作性原则。 2、供应商的选择程序 （1）建立工作小组 （2）确定供应商候选名单 （3）对供应商提供原材料或零部件进行检验 （4）选定小组派人到供应商现场考查，必要时进行供应商审核。 （5）对评价结果进行分析，选定供应商，将之纳入供应商管理系统。 3、供应商的选择方法 （1）直观判断法 主要是倾听和采纳有经验的采购人员意见，或者直接由采购人员凭经验作出判断。 （2）招标法 当采购数量大，供应商竞争激烈时可采用招标法。 企业能在更广泛的范围内选择适当的供应商 手续繁杂、时间长、不能适应紧急订购的需要 对投标者了解不够，双方未能充分协商 （3）协商选择法 与招标法相比，协商方法供需双方能充分协商，在产品质量、交货日期和售后服务等方面较有保证。 选择范围有限，不一定能得到价格最合理、供应条件最有利的供应源。 采购时间紧迫、投标单位少、竞争程度小，采购的零部件规格和技术条件复杂时合适。 （4）采购成本比较法 通过计算分析针对各个不同供应商的采购成本，选择采购成本较低的供应商。 （5）层次分析法 可靠性高、误差小，但计算较为复杂，在企业应用较少。 （6）基于质量和价格的选优法 综合考虑价格和质量损失来优选供应商。 （五）供应商数量的确定 是否选择单一供应商时，分析是否符合以下条件： (1)当前只有一家供应商能够按企业要求提供该种零部件，企业别无选择； (2)某供应商提供的产品