氢气处理岗位操作规程（煤业化工集团有限责任公司标准）.docxVIP

前言 TOC \o 1-5 \h \z 1、 范围 1 2、 岗位职责 1 3、 生产组织及协作关系 1 4、 工作原理、流程叙述及所管设备 1 5、 生产操作法（系统操作及单机操作分开）及操作注意事项 4 6、 重点工艺指标脱标的原因及处理方法 6 7、 不正常现象的原因及处理（紧急情况处理） 7 8、 交接班 9 9、 巡回检查 9 1 0、 安全技术和劳动保护 10 1 1 、 原龙台i己录 12 12、DCS基本知识 12 氢气处理和输送工序操作法 范围 本标准给出了氢气处理和输送岗位的工艺流程，确定了所管设备、生产控制指标、运行观察 与检查、日常管理、开停车步骤、故障处理、安全生产注意事项等。 岗位职责 2.1负责将经洗涤、冷却、合格后的氢气，用氢气压缩机加压送到各用氢岗位使用。 2严格执行生产管理、工艺管理要求，控制氢气指标，保质保量供应合格的氢气。 3严格执行岗位巡冋检查制，发现设备故障或其他问题需要开停车时，一定要与有关单位取 得联系方可进行（紧急故障可先处理后联系）。 4保持与离子膜岗位人员联系，了解电解电流，运行槽数，电槽氢气压力大小，以便控制电 槽阴极室氢气压力在指标之内。 5严格执行设备管理制度，维护保养岗位各运转设备、及周围环境卫生应保持清洁。 2. 6严格执行交接班制及原始记录的耍求。 2. 7.将来自离子膜岗位的氢气冷却后，用氢气压缩机把氢气加压输送到各用户。 生产组织及协作关系。 3.1生产组织： 本岗位操作工受厂部、车间、班长的领导，当班生产受厂部值班长及公司调度员的统一调度 指挥和监督。 3.2生产协作关系： 2.1.保持与电解岗位、透平机岗位的联系，了解电解电流，电槽氢气压力和氯气氢气 压差，以便控制电槽氢气压力和氯气氢气压差在工艺指标内。 2. 2.保持与公司调度及氢气用户的联系，及时掌握氢气使用和输送情况。 2. 3.定时与分析工联系，了解氢气纯度。 工作原理、流程叙述及所管设备 II作原理 氢压机属于水环真空泵，水环上部表面与轮廓相切沿箭头方向旋转，在前半转过程中，水 环表面与轮廓脱离。因此，在叶轮叶片与水环形成封闭空间，随着叶轮的旋转，该空间逐渐增大, 空间气体压力降低，气体被吸入空间；在后半转过程中，水环内表面渐渐与轮廓靠近，叶片间的 空间逐渐缩小，空间气体压力逐渐升高，高于排气口压力时，叶片间的气体被排出。如此叶轮每 转动一周，叶片间的空间吸排气一次，许多空间不停的工作，泵就连续不断地抽吸或压送气体。 4. 2生产流程叙述 来自离子膜电解的约85°C湿氢气进入氢冷塔，与塔顶上喷淋下来的冷却水逆流接触，氢气被 冷却并除去其中水蒸气。从氢冷塔出来的氢气经氢压机加压至0. 08?0. 12Mpa （表压），并分离击 其中的夹带液体后，送往氢气分配台与用户。部分氢气从机组出口总管回到氢冷塔前氢气总管， 通过自动阀调节回流量以保持电解室氢气压力。氢气冷却塔前设有氢气止压水封，当氢气压力超 过氢气止压水封的液封高度(300mmH20)时，氢气将从水封处放空。 氢冷塔喷淋下来的冷却水在塔底被循环泵送到板式冷却器冷却至30°C?36°C,然后送到氢冷 塔顶循环喷淋。氢气带来的碱性水蒸气冷凝水与喷淋水混合，这会使氢冷塔内液位升高，喷淋水 的碱性增强，氢冷塔的溢流管会把多余的喷淋水排到水沟，同时不断地往氢冷塔中加入少量纯水 控制喷淋水的碱性。 氢压机包括氢气压缩机、汽水分离器和I?作液冷却器，氢气压缩机的工作液由汽水分离器分 离出来后，在压缩机出口压力的作用下，经换热器被循环冷却水冷却后回到压缩机循环使用。机 组补充的工作液是来自纯水站的纯水，汽水分离器由液位控制系统控制其液位。 在氢气输送系统中，氢压机出口总管装有两只气动回流阀，氢气分配台装有两只气动放空阀 和一只手动放空阀(HF),它们的作用如下： 回流阀(PCV-60102)用于装置正常运行状况下的电解氢气压力微量调节，由DCS根据氢气 冷却塔前氢气压力自动调节。 回流阀(PCV-60101)用于装置运行有明显波动状况下的电解氢气压力调节，由操作人员手 动调节。 放空阀PCV-60103用于装置正常运行状况下的氢气分配台压力微量调节，由DCS根据氢气分 配台氢气压力自动调节。 放空阀(PCV-60104)用于装置运行有明显波动状况下的氢气分配台氢气压力调节，由DCS 根据氢气分配台的氢气压力自动控制。 放空阀HF的调节量较大，用于装置运行出现重大故障，氢气分配台压力急剧上升时安全放 空，由操作人员手动调节。 氢气输送系统与小透平、电解岗位有连锁关系，当连锁系统投入运行时，这三个岗位中任何 一个岗位出现跳闸或紧急停车时都会连锁其它两个岗位紧急停车。 4. 3所管设备。 表一 所管设备 疗 设备名称 型号规格 单 数 材料  号 位