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企业物流系统课件
* 7、重力利用原则 * * * 8、合理提高物料活性系数 9、合理提高搬运机械化水平 * 取消机器的“闲置”,以提高生产率: 取消作业员的等待时间,提高生产率(缩短所需时间,以增加生产量): 使设备和作业人员的负荷均等; 使作业所负责的设备总数合理; 使共同作业的组合人数合理。 10、人机工程原则 * 11、自动化原则 12、系统化原则 13、柔性化原则 14、环境要求原则 * 三、企业物流合理化的途径 (1)选址阶段 ①选址时考虑所选地点是否更有利于所建设施更好的 布局. ②注意设施投入使用后其生产制造过程的特点,是增 重型的,还是失重型的. * ③包括供应链类型等其他因素。 Core Enterprise 物流作业联合计划 目的:减少库存时间 链条的基础:合作伙伴具有共同的价值主张 节点无缝对接 单个企业内部运作重新设计 * (2)设施设计阶段 制造系统和服务系统的各类设施的空间布置规划与设计是物流合理化的前提。物流分析是设施布置规划与设计的主要依据。 ①合理配置各种生产设施 ②合理配置和使用物流机械 选择合适的物流机械,且注意系统配套; 采用集装单元和合适的运输设备; 谨慎吊起重物,注重采用水平运输方式。 ③系统设施应具有柔性 ④根据物流分析进行有效布置 * 示例:某企业物料流程图改进前后见下图 从图中可看出物流路线有多处迂回、交叉,很不合理。改善后按生产流程布置各车间的位置,消除了5、6车间与7、8车间之间的交叉物流,避免了5、6车间之间的物料流向的迂回现象。 * (3)生产管理阶段 ①均衡生产; ②适当库存; ③合理运输; ④计算机化; ⑤职工主人化; ⑥连续改善。 * 某小型工厂其最终成品组装几乎都集中在每月下旬,上旬、中旬、 下旬的成品产出比例是0:2:8,生产物流很不均衡。经调整生产计划后,其上、中、下旬产出成品比例达到2:3:5,仅此一项,每月可增加利润几十万元。 均衡生产 目标:一个流 均衡生产的最佳状态是“一个流”。这种生产体制中物流达到理想状态。从毛坯投入到成品产出全过程、在制品始终处于不停滞、不堆积、不间断、不超越、有节奏地一个一个的流动状态,是工序间在制品存储向零挑战的生产组织方式。 四、企业物流合理化途径及作业目标 * 前者全部完工需20min,后者全部完工需8min 5min时状态 16min时状态 2min时状态 4min时状态 设有5个零件,每件要经过4道工序加工,每道工序加工时间为1min,前者采用批量加工方式,后者采用均衡加工方式。 * (4)销售阶段 ①商物分离 ②增加从工厂直接发货数量 ③减少输送次数 ④提高车辆满载率 ⑤实现计划输送 ⑥开展联合运输 ⑦选择适当的输送手段 * * * * * * * * * * 《物流工程研究》— 首经贸,2004,王之泰著 物流的灵魂在于系统—物流系统 物流的关键在于管理—物流管理 物流的水平在于科技—物流技术 物流的成败在于体制—物流政策 物流的落实在于工程—物流工程 * 关于‘物流工程’ 尹俊敏:物流工程指在物流管理中,从物流系统整体出发,把物流、信息流融为一体,看作一个系统,把生产、流通和消费全过程看作一个整体,运用系统工程的理论和方法进行物流系统的规划、管理、控制,选择最优方案,以低的物流费用、高的物流效率、好的顾客服务,达到提高社会经济效益和企业经济效益目的的综合性组织管理活动过程。 齐二石: 物流工程应全称为物流工程与管理。 * * 问题的重要性 物流和物流系统是物流学科的研究对象。 目前学术界对物流与物流系统基本概念的认识很不充分。 系统是物流的魂,科学的系统概念急需普及。 对物流、系统及物流系统的基本概念进行认真梳理和科学界定具有非常重要的理论价值和现实紧迫性。 第二章 企业物流系统 * 引导案例 某企业现用铁路从工厂仓库运送货物至顾客,采用袋装(系统方案1);考虑另一系统用市场仓库,从工厂通过水运散装到市场仓库再进行包装送至客户。(系统方案2) 条件产量50吨,单位百元。 工厂仓库 客户 铁路运输(袋装) 方案1 工厂仓库 市场仓库 客户 水运( 散装) 包装配送 方案2 * 工厂物流成本 方案1 方案2 包装 500 0 保管和装卸 150
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