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gmp实施与管理理论准备概述.ppt

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gmp实施与管理理论准备概述

TQM=全面质量管理。Total quality management 强调生产全过程管理,只有生产过程控制在稳定状态下,才能最大程度保证产品质量。 中心思想:“全面管理,全过程管理,强调用数据说话,强调质量过程控制,强调零缺点的质量控制”。 基本观点(四个“一切”):“一切为了顾客”,“一切以预防为主”,“一切凭数据说话”,“一切按PDCA办事” (P:计划;D:实施;C:检查;A:处理) 2.TQM特点 全面质量管理具有以下几个方面的特点: (1)全员的质量管理 必须把企业所有人员的积极性和创造性充分调动起来,不断提高人员的素质,上自企业领导人、下至工人人人关心质量问题,人人做好本职工作,才能生产出用户满意的产品。 (2)全过程的质量管理 质量产生、形成和实现的整个过程是由多个相互联系、相互影响的环节所组成的,每一个环节都或轻或重地影响着最终的质量状况。 全过程的质量管理包括了从市场调研、产品的设计开发、生产(作业),到销售、服务等全部有关过程的质量管理。 (3)全企业的质量管理 从纵向的组织管理角度来看,质量目标的实现有赖于企业的上层、中层、基层管理乃至一线员工的通力协作,其中尤以高层管理能否全力以赴起着决定性的作用。 从企业职能间的横向配合来看,要保证和提高产品质量必须使企业研制.维持和改进质量的所有活动构成为一个有效的整体。 (4)多方法的质量管理 影响产品质量和服务质量的因素越来越复杂。 要把这一系列的因素系统地控制起来,全面管好,就必须根据不同情况,区别不同的影响因素,广泛、灵活地运用多种多样的现代化管理办法来解决当代质量问题。 3.TQM意义 开展全面质量管理具有十分重要的意义,包括高质量、低成本、高收益、顾客忠诚和员工的活性化等几个方面: (1)高质量是全面质量管理最直接的成效; (2)高质量会意味着更低的成本,因为它减少了差错、返工和非增值的工作,加速了生产流程; (3)高质量会带来更高的收益; (4)全面质量管理能够改进产品售后服务,为组织造就忠诚的顾客,提高市场占有率; (5)全面质量管理能鼓舞员工的士气和增强质量意识,为组织造就了活性化的雇员。 (二)TQM与GMP 实施GMP是药品生产企业推行TQM的具体措施。 药品只按照质量标准检验合格,并不能完全地客观地反映药品生产的全过程,而且,对于药品生产企业,生产过程是一个连续的生产过程,质量检验是不可逆的,一旦发现原料、辅料、半成品、成品不合格,往往会造成很大的浪费,所以单靠原料、辅料、半成品、成品的控制是远远不够的,需要运用全面质量管理进行生产全过程的控制。 只有生产过程控制在稳定状态下,才能保证半成品流入下道工序,才能最大程度地保证成品合格,才能尽可能地减少浪费。药品生产企业只有从原料采购、入库开始,一直到制造、成品出厂全过程实施GMP管理,质量才能真正得到保证。 四、 用PDCA改进GMP实施与管理质量 质量改进是指为了向本组织及其顾客双方提供更多的效益,在整个组织内采取旨在提高活动和过程效率和效果的各种措施。 质量改进的目的是为了让供需双方都能获得利益,提高效率和效果。 质量改进是一个过程, 而且是一个循环过程。 GMP仅指明要求的目标,而没有列出如何达到这些目标的解决办法。 这就要为员工提供持续改进方法和工具的培训,在组织内应用始终如一的方法来持续改进组织的业绩,以质量求生存,向管理要效益。 持续改进的基本工作方法,就是PDCA循环。 (一)PDCA循环的含义 P、D、C、A四个英文字母所代表的含义如下: (1)P(Plan)——计划,确定方针和目标,确定活动计划; (2)D(Do)——执行,实地去做,实现计划中的内容; (3)C(Check)——检查,总结执行计划的结果,注意效果,找出问题; (4)A(Action)——处理,对总结检查的结果进行处理,成功的经验加以肯定并适当推广、标准化;失败的教训加以总结,以免重现,未解决的问题放到下一个PDCA循环。 PDCA循环是质量管理的基本方法。 这四个过程不是运行一次就完结,而是要周而复始地进行。一个循环完了,解决了一部分的问题,可能还有其它问题尚未解决,或者又出现了新的问题,再进行下一次循环. PDCA循环 (二)PDCA循环的实施步骤 实施PDCA循环可以划分为四个阶段,八个步骤。 1. 四个阶段 在计划阶段,要通过市场调查、用户访问等,摸清用户对产品质量的要求,确定质量政策、质量目标和质量计划等。它包括现状调查、原因分析、确定要因和制定计划四个步骤。 在执行阶段,要实施上一阶段所规定的内容,如根据质量标准进行产品设计、试制、试验,其中包括计划执行前的人员培训。它只有一个步骤:执行计划。 在检查阶段,主要是在计划执行过程之中或执行之后,检查执行情

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