2019年先进制造技术培训课件.pptVIP

* * * * * 1.4 先进制造技术的特点和发展趋势 (6) 1.4.2 先进制造技术的发展趋势 1．制造自动化技术向纵深方向发展 制造自动化经历了由刚性自动化、可编程自动化和综合自动化的发展过程。 发展趋势： 1)集成化 2)柔性化 3)网络化 4)虚拟化 5)智能化 * 1.4 先进制造技术的特点和发展趋势 (7) 比较项目 刚性自动化 可编程自动化 综合自动化 实现目标 减轻劳动强度，节省劳动力，保证质量．降低成本 减轻劳动强度，节省劳动力，保证质量，降低成本，缩短产品制造周期 减轻劳动强度，节省劳动力，保证质量，降低成本，缩短产品制造周期，提高设计工作与管理正作效率和质量，提高对巾场的响应能力 控制对象 物流 物流 物流，信息流 特点 通过机、电、液、气等硬件控制方式实现，因而是刚性的，变动困难 以硬件为基础，以软件为支持，改变程序即可实现所需的转变，因而是柔性的 不仅针对具体操作和工人的体力劳动，而且涉及脑力劳动以及设计、经营管理等各方面 关键技术 继电器程序控制技术、经典控制论 数控技术、计算机控制、现代控制沦 系统工程、信息技术、计算机技术、管理技术 典型系统与装备 自动机床、组合机床、机械手、自动生产线 NC机床、加工中心、工业机器人、DNC FMS、CAD／CAM系统、MRPII、CIMS 应用范围 大批大量生产 多品种、中小批量生户 各种生产类型 * 1.4 先进制造技术的特点和发展趋势 (8) 1)集成化 集成化的发展将使制造企业各部门之间以及制造活动各阶段之间的界限逐渐淡化，并最终向一体化的目标迈进。CAD／CAPP／CAM系统的出现，使设计、制造不再是截然分开的两个阶段；FMC、FMS的发展，使加工过程、检测过程、控制过程、物流过程融为一体；而计算机集成制造(CIM)的核心更是通过信息集成，使一个个自动化孤岛有机地联系在一起，以发挥更大的效益：并行工程(CE)则强调产品及其相关过程设计的集成，这实际上是在一个更深层次上的集成。 * 1.4 先进制造技术的特点和发展趋势 (9) 2)柔性化 制造自动化系统从刚性自动化发展到可编程自动化，再发展到综合自动化，系统的柔性越来越大。进一步的发展要求能够快速实现制造系统的重组(包括企业内部制造设备与工具系统的重组，以及企业之间的重组)。模块化技术是提高制造自动化系统柔性的重要策略和方法。 3)网络化 通信与交通的迅速发展大大加速了市场全球化的进程，而计算机网络的问世和发展则为制造全球化奠定了基础。计算机集成制造系统通常采用局域网，以实现企业内部的信息传输与信息集成。广域网使企业之间的信息传输与信息集成以及异地制造成为可能。电子商务目前已经得到实际应用，网络化制造正在成为制造自动化技术的研究热点。 * 1.4 先进制造技术的特点和发展趋势 (10) 4)虚拟化 虚拟制造(VM)以系统建模技术和计算机仿真技术为基础，集现代制造工艺、计算机图形学、信息技术、并行工程、人工智能、多媒体技术等高新技术为一体的综合系统技术。虚拟制造将现实制造环境及制造过程，通过建立系统模型映射到计算机及相关技术所支持的虚拟环境中，在虚拟环境中模拟现实制造环境及制造过程的一切活动及产品制造全过程，从而对产品设计、制造过程及制造系统进行预测和评价。 5)智能化 智能制造的主要策略是综合采用各学科、各种先进技术和方法(人工智能、材料科学、控制理论、计算机技术、人类科学、信息科学、管理科学……)，解决和处理制造系统中的各种问题。实现“完善生产”。 * 1.4 先进制造技术的特点和发展趋势 (11) 1.4.2 先进制造技术的发展趋势 2．传统制造技术不断改进，新型制造技术迅速发展 （1）产品设计 传统产品设计方法的改进主要是CAD和CAE技术的全面应用。计算机辅助技术的迅速发展，出现了许多新的设计思想和设计方法，包括并行设计(Concurrent Design)、面向“X”的设计(Design for X ——DFX)、健壮设计(Robust Design)、优化设计(Optimal Design)、反求工程技术(Reverse Engineering)等，并己得到实际应用。现代设计思想和设计方法的提出与发展，将会使传统产品设计方法产生深刻的变革。 * 1.4 先进制造技术的特点和发展趋势 (12) (2)零件制造 传统的零件制造方法是毛坯成形和机械加工，这种方法仍是目前乃至今后相当长时间内零件的主要制造方法。 毛坯成形技术的改进主要集中在提高成形精度上。近年来出现了近净成形和净成形技术。 据国际机械加工技术协会预测，21世纪初，塑性成形与磨削加工相结合将取代大部分中小零件的切削加