卓越现场管控及成本降低实务课程.pptVIP

QC的实务案例及应用 * 五、现场改善－降低成本实务 5.3降低成本的工具及措施 IE的实务案例及应用 * 七 大 手 法 一.属于动作,时间研究 *动作分析法 *程序分析法 *双手并用法 *人机配合法 *工作抽查法 二.属于创造思考法 *防止错误法(防呆法,愚巧法) *五五法(5WHY,5W) 五、现场改善－降低成本实务 5.3降低成本的工具及措施 IE－人机配合法案例 * 五、现场改善－降低成本实务 5.3降低成本的工具及措施 很多车间到处都是电焊头，如何处理？ 公司有用废的轴承吗？ 某公司纸箱搬运如何改进？ 某制药公司的一条流水线有改进空间吗？ 某皮带厂的面料裁剪案例 某公司15A圆球的材料节约法 这样的冲压件如何改进？ * 五、现场改善－降低成本实务 5.4企业降低成本的实务案例 * 实施现场改善项目推进的步骤与方法 1 2 3 4 5 动员和组织准备 成本诊断和分析 成本压缩和改进 差异监控和巩固 改进和提高 五、现场改善－降低成本实务 5.5该从何处做改善 ？ * 2.启发员工追根溯源找问题根源 3.发动员工想方设法解决具体问题 4.“说服”管理层做必要投入和支持 5.执行改进，并形成控制标准文件 1.确定需要解决的主要改进问题 6.汇总执行与控制标准的绩效考核 现场改善 分析 培训 计划 沟通 奖罚 规范 五、现场改善－降低成本实务 5.5该从何处做改善 ？ * 序 要点 控制什么 怎么控制 谁来控制 备查文件 1 产品设计 目标销售价格 目标成本 按部件、零件、外购、外协分解细化，汇制成表　 设计、技术、工艺、财会协调。事先与采购供应联络 相关国家、行业标准 无相应文件参照惯例 零部件标准化 国家、行业、通用性标准 材料通用性、便利性选型 尽量少采用难采购、单价高的材料 最佳性价比 价值工程导向 2 合同签订 合法性及内容审核 不与合同法发生冲突 最大利己性和可接受性 合同评审组 合同法及相关法规 3 　 　 采购 供应方选择 合格供方内或可靠论证后 　供应部 供方评定表 交货和质量的可靠性 合同执行情况跟踪，异常后立即采取措施 原料检验规程 合同执行记录 采购数量　 不提前、不缺货、不压库 与生产需要同步 　供应部 与生产部门沟通掌握进度 货款结算 分期、延缓付款 供应、财务 以互利合作为前提 五、现场改善－降低成本实务 5.5该从何处做改善 ？ 序 ?要点 控制什么 怎么控制 谁来控制 备查文件 4 运输 运输方式 减少自备车，尽量委托第三方 行政部 委托协议 运输费用 降低吨公里费用 　行政、财务 价格核算表 5 生产 材料消耗 材料定额，领料改送料 生产部 材料定额表 劳动时间 工时定额 技术、工艺部 工时定额表 工序操作 作业标准化 生产部 作业指导书 在制品数量 手持标准化 生产部 工艺单 工具消耗 工具定额 生产部 工具消耗定额 动力消耗 单位消耗定额 生产部 消耗定额表 作业人员 培养多能工 生产部 五星员工评议 6 包装 包装材料 适用性，避免过度包装 营销、供应 包装审核表 包装品数量 适量性，多批次小量化 营销、供应 7 贮存 贮存数量 不多不少，不早不迟 供应部 采购计划 积压库存 一年以上不动用处理 供应、财务 盘存表 五、现场改善－降低成本实务 5.5该从何处做改善 ？ * * 结束语 * 谢谢！ * 在有些人看来，随着网路科技、生物医药等新经济的崛起，制造业已经沦为夕阳产业，正为发达国家所遗弃，我们发展制造业只是拾人牙慧而已。对此，国家863计划现代集成制造系统技术主题专家组组长杨海成教授给予坚决驳斥。 杨海成教授认为，在发展本国制造业方面发达国家已经有类似教训。美国上世纪70年代也是受这种思想影响，忽视制造业发展，造成80年代经济的持续低迷。上世纪80年代，美国总结教训，提出“振兴美国的经济在于振兴美国的制造业”、“经济的竞争归根结底是制造技术和制造能力的竞争”，才使得上世纪90年代美国经济重振雄风。 经常听到现场管理人员在抱怨说：你不知道这些现场作业人员有多难指挥，一件事往往要和他们说上好几遍，他们才懂得照你的意思做……。细细观察之后，才发现问题所在――抽象指示：“凡有异常的产品，一定要挑出来！”“工序间要做好自、互检工作！”…… ? 试问收到这样的指示，你懂得如何做了没？！我猜你定会与我一样，要幺不做，要幺凭感觉做，其结果必然有所偏差，无法满足有关人员要求。新人那就更别说能听得懂指示了。 ? 什幺样的产品属异常？工序间自、互检要检查些什幺呢？指示里面听不出真正含义，让人似懂非懂的，想做又不敢放开了做，又不可拒绝上司的指示，结