A2_O生化池鼓风曝气变频调速PID控制节能途径.pdfVIP

全国污水处理节能减排新技术、新工艺、新设施高级研讨会论文集 A2／0生化池鼓风曝气变频调速PID控制节能途径 陈 鲜 (广西省桂林市排水工程管理处，桂林541002) 1 前言 鼓风曝气系统电耗一般占污水处理系统电耗的40％一60％，是污水处理节能的关键。最根本的 节能措施是提高曝气控制效率，降低氧的浪费，减小风量。最显著的节能方法是气量控制节能，即鼓 风机采用变频控制，在PID自动控制下直到溶解氧(DO)浓度稳定在设定值，风量可节电33％。可解 决两方面问题：第一，溶解氧浓度太低，污水不能达标；第二，溶解氧浓度太高，不仅浪费电能还可能使 活性污泥上浮使出水也不能达标。 2工程概况 2．1 自控概况 北冲污水净化厂坐落于桂林市西北面，2003年8月开始扩建，新厂区占地面积38亩，于2005年4 月开始试运行，设计日处理能力为3万吨，目前实际进厂污水量为2万吨／日，均达标处理，其进水以 染物排放标准》一级B类标准。厂内自动化控制系统由就地控制层、现场PIE控制层和中央监控层 组成；控制网络为监控通信光纤工业以太网。PIE控制系统采用西门子SINETICs7—300系列可编 程控制系统。各现场控制站分布在各工艺段，与中控室监控计算机通过工业以太网实现通信和数据 传输。中心控制室对污水处理工艺参数采集、显示、修改、设置和管理，对厂区内被控设备运行状态检 测、显示，中控室监控计算机通过工业以太网，与各现场PLC控制站交换数据、采集信息，遥控和管理 各现场PLC控制站内的机电设备，并按工艺要求实现对其控制。操作人员可在中心控制室完成集中 监控、报警处理、事件处理、报表打印、设备运行能耗管理、单位水量处理成本等工作，实时监视、控制 整个污水处理工艺流程的运行工况。 2．2污水处理工艺及工艺流程图 北冲污水净化厂采用A2／O活性污泥法处理工艺，具有除磷脱氮功能，采用微孑L鼓风曝气，安装有 高度自动化控制系统及各类检测设备和仪表，剩余污泥采用离心脱水干化后外运，尾水消毒采用紫外 消毒工艺，同时建设有强化除磷加药车间用于稳定除磷效果，处理后的出水排入江体。 工艺流程图：(见图1) 3 A2／0生化池鼓风曝气变频调速PID控制系统 3．1 系统功能 北冲污水净化厂A2／O生化池鼓风曝气变频PID控制系统设计考虑如下两点：第一，曝气池所需 风量的变化与水质、水量相关，而水质、水量通常有一定规律，不会发生剧烈突变，而且A2／O工艺的曝 ．420· 陈鲜：A2／0生化池鼓风曝气变频调速PID控制节能途径 图l 气池水位基本保持不变，所以鼓风机选用灵活、节能的带变频调速的罗茨鼓风机。由于送风管压力变 化较小，风机具有恒转矩输出特性，流量和转速成正比例关系，轴功率和转速也成正比例关系，在控制 上容易把握。第二，用变频器改变交流电机的转速方式控制风机流量，大幅度减少用管道调节阀来调 节空气流量的机械方式造成的能量损耗，不会产生附加压力损失，调节风量范围0％一100％，调节范 围宽，处于低负荷下运行，延长设备使用寿命，节能效果显著。 3．2系统构成 控制系统由下列设备构成：主送风管路装设空气流量计、压力计、信号上传至曝气系统的控制装 置。曝气池上根据氧的理论分布安装溶解氧检测仪，信号上传至曝气系统的控制装置。每台鼓风机 配备一套无速度反馈的U／f可调的变频器，该变频器具备PI调节功能模块，反馈控制信号可下传到变 操作指令，并配有全面、安全的输入输出接口，信号通过现场站PLC的模块进行采集后，通过全厂光纤 网络送至中心控制室，中心控制室通过工业以太网对现场PLC控制站采集到的信号数据，生成工艺监 控实时画面，作为人机操作界面，供操作管理人员实时监控和管理整个污水处理工艺流程。HMI通过 文字和图形动态地反映在线数据，如空气流量、压力、溶解氧值、频率、电流及设备状态等，操作人员可 以进行即时的参数修改、分布操作或模式选择。 3．3系统控制 3．3．1鼓风机的控制 PLC采集每套鼓风机的手动／自动位置、运行状态、故障信号；总出风管风压值、总出风管风量值、 每台鼓风机的频率、电流等；同时给出鼓风机的启停指令。PLC记录每台鼓风机的当前运行时间和累 计运行时间，时间以小时进行记录。中控室监控计算机画面上每台鼓风机设