现场5S管制度细则.docVIP

现场5S管理制度 1．目的与适应范围 加强公司的规范化管理，调动全员参与现场管理的积极性，提高产品质量，提升企业形象。 本制度适用于内蒙古泰弘生态环境发展股份有限公司·生产部 2． 名词定义 “5S”定义：整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seisou)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke) 3．管理职责 3.1 综合办管理职责 3.1.1本制度由综合办归口管理。综合办责编写制度； 3.1.2综合办负责统筹“5S”管理工作的组织、监督和评价制度的实施。每月根据检查结果评出现场优秀班组和待改善班组并实施激励。 3.1.3综合办负责对现场考核进行兑现。 3.3各部门管理职责: 3.3.1负责对本部门的现场管理进行总策划、标准宣贯、自查、问题整改； 3.3.2负责配合检查和执行本制度，使生产现场及办公现场符合5S标准； 3.3.3相关部门责任人按规定参加联检并提报结果； 5.1现场管理 “5S”标准 5.1.1整理：明确区分需要和不需要的物品，在生产现场保留需要的，清除不需要的。即区分需要与否，留下必要其它都清除； 办公区5S实施标准： 1） 办公桌上的物品时时刻刻摆放整齐，下班时必须清理，保证桌面上只有电脑和相关设备。 2）办公桌抽屉、文件柜、文件架内的物品保持摆放整齐。 3）不得有用途不明的物品，同类物品不得分散放置。 4）文件柜、文件架上下左右堆放的文件、档案夹必须摆放整齐 生产部门5S实施标准 1） 原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定时清理，区分“要”与“不要”的。 5.1.2整顿：对所需要物品有条理地定置摆放，这些物品始终处于任何人都能方便取放的位置，加以标识； 办公区5S实施标准： 1）任何物品不得占用通道。 2）电源线、数据线固定捆扎整齐。 3）水杯集中放在一处，无用途、无人用水杯及时丢弃处理。 生产部门5S实施标准： 1）工作台、工作架、设备、工具柜必须详细标示。 2）物料区、作业区、周转区必须划线严格区分。 3）机器上不得摆放不必要的物品、工具。 4）加工中材料、待检品、成品、半成品等须堆放整齐、标示清楚。 5） 不合格品、破损品及使用频度低的物品，须划出位置并作明显标示。 5.1.3清扫:生产现场始终处于无垃圾、无灰尘的整洁状态； 办公区5S实施标准： 1）电脑保持干净无尘垢。 2）地上不得有垃圾、纸屑、线头、布片。 3）办公桌、电脑台、窗台、门等夹角不得有垃圾、尘垢、蜘蛛网等。 4）花盆内不得有烟头、纸屑、茶叶等。 5）垃圾筒不得过滿或溢出。 6） 窗帘、窗玻璃保持干净，悬挂整齐。 生产部门5S实施标准： 1）每天定时清扫工作台、地板、灯架、工具，每个物品、区域都必须明确责任人。 2）每人负责的设备、机器、门、窗定时擦拭。 3）换下的线、芯片丢到指定的容器内。 4） 下班前确实打扫、清理工作场所。 5.1.4清洁：经常进行整理、整顿和清扫，始终使现场保持整洁的状态，其中包括个人清洁和环境清洁，其根本是杜绝污染源； 办公区5S实施标准： 1）空调、风扇不得有尘垢，时刻保持清洁。 2）及时清理花草、盆景上的灰尘、脏污、枯叶。 3）地板不得有污迹。 4） 办公桌、隔断、办公椅不得有污渍。 生产部门5S实施标准： 1）清扫后的机器、地板、工作台、工具等要保持清洁。 2） 维持整理、整顿、清扫的结果。 3）衣服保持洁净。 5.1.5素养：每位员工养成良好的习惯，遵守规则，有美誉度。 办公区5S实施标准： 1）衣着整洁，不穿拖鞋上班，上班准时，不迟到早退。 2）工作时间内不得无故离岗、串岗，不得闲聊、吃零食、大声喧哗，确保办公环境的安静有序。 3）在任何场合语言文明，语气温和，音量适中，不得大声喧哗。 4） 每天的工作时间开始前和工作时间结束后做好个人工作区内的卫生保洁工作，保持物品整齐、桌面清洁。 生产部门5S实施标准 1）遵守上班时间，不迟到、不早退、不旷工。 2）保持良好的工作态度，上班时间不聊天、说笑、离岗、看小说、打磕睡、吃东西。 3）工具用完后要归位放置，不乱用别人的工具。 4）停工前确实打扫、整理工作场所。 5）不报怨、不消极、保持心态平和。 6检查程序与要求? 6.4.1 车间班组级检查：站长和班组长每天、时时对现场进行检查，针对检查发现的问题，即时作出处理，督导员工自律，纠正员工的不良习惯； 6.4.2公司/厂级检查： 1）厂级检查每周1次，由综合办组织，检查时间周一至周六不定期检查； 6.4.3各部门联检检： 1）各部门联检每月1次，检查时间每月月底； 2）综合办准备“检查表”、确定检