7S培训讲座表格类模板.ppt

关于 7S 培训讲座 一、何为“7S”？ 二、“7S”有何而来？ 三、“7S”症状 四、“7S”作用 五、7S管理内容技巧 六、“7S”与企业之间的关系 一、何为7S？ 整 理 整 顿 清 洁 清 扫 素 养 安 全 节 约 二、7S由何而来？ 三、7S“症状” a) 急需要的东西找不到，心里特别烦燥； b) 桌面上摆得零零乱乱，以及办公室空间有一种压抑感； c) 没有用的东西堆了很多，处理掉又舍不得，不处理又占 用空 间； d) 工作台面上有一大堆东西，理不清头绪； e) 每次找一件东西，都要打开所有的抽屉箱柜狂翻； f) 环境脏乱，使得上班人员情绪不佳； g) 制订好的计划，事务一忙就“延误”了； h) 材料、成品仓库堆放混乱，帐、物不符，堆放长期不用的物品，占用大空间； i）生产现场设备灰尘很厚，长时间未清扫，有用和无用的物品同时存放，活动场所变得很小； j) 生产道路被堵塞，行人、搬运无法通过，安全也受到影响 如果每天都被这些小事缠绕，你的工作情绪就会受到影响，大大降低工作效率。解决上述“症状”的良方——推行6S管理。 四、7S作用 1、 提升公司形象 ◆ 容易吸引顾客，使顾客对公司产生信心。 ◆ 能吸引更多的优秀人员加入公司 2、 营造团队精神，创造良好的企业文化，加强员工 的归属感 ◆ 共同的目标拉近员工的距离，建立团队感情； ◆ 容易带动员工改善上进的思想 ◆ 看到良好的效果，员工对自己的工作有一定的 成就感 ? ◆ 员工养成良好的习惯，变成有教养的员 工，容易塑 造良好的企业文化 3、 减少浪费 ◆ 经常习惯性的整理、整顿，不需要专职整理人 员， 减少人力； ◆ 对物品进行规划分区，分类摆放，减少场所浪费； ◆ 物品分区分类摆放，标识清楚，节省寻找时间； ◆ 减少人力、减少场所、节约时间就是降低成本 4、 保障品质 ◆ 工作养成认真的习惯，做任何事情都一丝不苟，不马虎，品质自然有保障 5、改善情绪 ◆ 清洁、整齐、优美的环境带来美好的心情，员工工作起来更认真； ◆ 上司、同事、下级谈吐有礼，举止文明，给你一种被尊重的感觉，容易融合在这种大家庭的氛围中。 6、提高效率 ◆ 工作环境优美，工作氛围融洽，工作自然得心应手 ◆ 物品摆放整齐，不用花时间寻找，工作效率自然提高了 7、营造良好的工作环境 不良现象造成的浪费 工作环境:厂内有形设备和无形条件的总称 a) 工厂周边、外围； b) 厂房建筑的本身； c) 办公室； d) 空地、马路； e) 机器、设备及其配置； f) 工作场所； g) 仓库场地； h) 通风； i) 照明； j) 温湿度。 7 S管理的定位 1、整理 2、整顿 3、清扫 4、清洁 5、安全 6、素养 7、节约 8、7S之间的关系 7s的根本目的是提高人的素质 海尔总裁张瑞敏关于人的品质有一段精彩的论述：“如果训练一个日本人，让他每天擦六遍桌子，他一定会这样做；而一个中国人开始会擦六遍，慢慢觉得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”。 从这句话你想到什么问题？ 这段话说明的问题？ “中国人做事的最大毛病是不认真，做事不到位，每天工作欠缺一点，天长日久就成为落后的顽症”。 你从中得到什么思考？ 管理实例： 某个企业的管理人员安排员工清点螺丝，工 人甲的方法是逐个数下去，每到100个就堆 成一堆，工人乙的方法是逐个数每10个堆成 一堆，工人丙自已做个简易的工具，在一块 底板上打上100个孔，使每个孔正好能掉进 一颗螺丝，通过这个方法他8秒中就能数够 100个螺丝。 实例结论： 甲的方法在工作过程中一旦被其他人干扰就 很容易出错，乙的方法不容易出错，但很费 时，只有丙的方法既快又准，由此可见，工 效的提高有赖于工作人员个人能力的提高， 要学会善于思考！ 一位管理人员要求一位IE人员对自己的一天的行为进行跟踪记录，并发现了：寻找东西的时间占了工作总时间的15%。原来，在这位管理者的桌子上堆满了许多待处理、处理完的资料，他认为待处理的资料放在桌子上有利用查询，而处理完的资料以后也有用。从这个例子可以看出，如果不考虑资料的必要性和重要性，而一昧地保留。结果以“将来这都可能有用”的基准来处理资料，这样就导致资料堆积如山，查找困难，工作效率低下的结果。所以我们确定基准来区分保留需要的东西，撤除不需要的东西。 1、整理 整理的流程 整理的要与不要（举例：办公室） 1、电话号码本1个 2、台历1个 3、三层文件架1个 4、电话机 5、笔筒1个 1、照片（如玻璃板下） 2、图片（如玻璃板下） 3