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TS 16949 五大核心工具学习交流 商品规划部 2015年3月 一、TS 16949 五大核心工具介绍 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 三、学习交流课题 目 录 一、 TS 16949 五大核心工具介绍 TS 16949 五大核心工具包括：APQP、PPAP、FMEA、SPC、MSA 一、 TS 16949 五大核心工具介绍 Advanced Product Quality Planning and Control Plan APQPCP（简称APQP）：产品质量先期策划和控制计划 用来确定和制定确保某产品使顾客满意所需步骤的一种结构化的方法。是QS9000/TS16949质量管理体系的一部分。前身是美国福特汽车公司的AQP（ Advanced Quality Planning ）。 Production Part Approval Process PPAP：生产件批准程序 是指供方按照顾客要求提交生产件并获得顾客批准认可的过程，它是实施APQP、实现顾客要求的关键过程。 Failure Mode and Effects Analysis FMEA：失效模式及后果分析 是产品可靠性分析的一种重要定性方法，是一项用于确定、识别、预防或消除产品在系统、设计、过程、和服务中已知的和潜在的失效、问题、错误的工程技术。 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 TS 16949 标准要求： 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 FMEA DFMEA 设计失效模式及后果分析 （技术中心主导） PFMEA 过程失效模式及后果分析 （工艺部主导） 输出：特殊特性 进行特别控制 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 1、影响装配、质量的重要尺寸； 2、容易出现故障的尺寸 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 拓展思维：影响一个车型销量目标达成的因素有哪些？ 1、影响严重 2、经常发生 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 二、APQP、PPAP、FMEA应用实例 PPAP：生产件批准程序 ppm：百万分率。 三、学习交流课题 如果一个车型年目标销量为300台，3-4月为销售旺季， 3-4月月均销量为25台，全年目标能达成吗？ 三、学习交流课题 1、如何进行APQP（产品质量先期策划和控制计划）？ 目前存在的问题：未能形成CFT小组协同开展工作 ①、 产品前期调研及产品定义、品质目标制定，CV品质保证部参与度低，造成产品定义、品质目标制定存在不合理的现象； ②、 CV品质保证部制定质量保证计划与产品定义、品质目标冲突； ③、 CV技术中心试验任务书的判定条件与质量保证计划、产品定义、品质目标冲突； ④、 试验结果符合国家标准要求，但不符合产品定义、品质目标及质量保证计划要求，被判定合格。 对策：各品系CFT小组增加品质保证部人员，参与产品前期调研、项目策划、及商品提案编写工作，确保产品定义、品质目标、质量保证计划、试验任务书及试验结果的一致性。 三、学习交流课题 2、如何进行PPAP（生产件批准程序）？ 目前存在的问题：销售公司作为产品的顾客之一对产品PT、SOP重视度不够，对于没有达成产品定义、品质目标的项目没有实施否决权。 ①、 销售公司为了产品尽快上市，基本上没有认真研究产品是否达到预期目标要求（包括产品性能、质量、价格等），造成产品上市后销量不达标； 对策：产品PT、SOP判定增加