硫化机工作原理组成说明.ppt

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硫化机工作原理组成说明

硫化机 工作原理及组成说明 一、工作原理 橡胶带硫化是一个由生胶变为熟胶的过程,在这个过程中需要提供压力,温度,及控制硫化时间。硫化机则满足这个过程,由机架及水压板提供压力,电控箱及加热板提供温度及控制硫化时间。一般国内普通橡胶带硫化温度为145度,硫化压力不超过1.5 mpa,硫化时间根据胶带不同约在30~60分钟不等. 关于硫化 生胶为类似粘土状可塑体,其中含有一定配比的硫磺,通过加热,加压,在一定温度及压力下通过一段时间的化学反应成为具有弹性的橡胶,硫磺在这一过程中,在橡胶分子与分子中起到了桥梁的作用,故称这一生胶变熟胶的过程为硫化。 硫化时间 指保持硫化温度使胶带充分硫化的一段时间,又称保温时间。 二、硫化机组成 从功能分 : 硫化机一般由四部分组成,一、夹紧机构,二、控制系统,三、压力系统,四、加热系统 夹紧机构一般由机架及螺栓组成,控制系统由电控箱及一二次导线组成,压力系统由水压板及试压泵组成,加热系统由加热板及隔热板组成。 从接头长度分类 1、标准硫化机 2、加长硫化机 一台标准硫化机的组成部件 主机(机架10根,螺栓10根,上下加热板各一块,隔热板一块,水压板一块) 配套附件:试压泵1台,高压软管总成1件,电控箱一台,一次导线1根,二次导线2根 硫化机专用工具:棘轮扳手2把,夹紧丝杠1套如下图 加长型硫化机与标准硫化机的不同 1.加热板面尺寸不同 2.机架数量不同,具体见下面参数表 三、硫化机技术参数 1、硫化压力:1.0~1.5mpa; 2、硫化温度:145℃; 3、硫化板面温差:士5℃; 4、升温时间(常温到145℃)不大于50min; 5、 电源电压:380V,50Hz; 6、电控箱输出功率:36Kw; 7、温度调节范围:0~200℃; 8、计时调节范围:0~99min; 9、上下加热板加压:0.8mpa后其缝隙,不大于0.5mm; 四、硫化机的使用安装 硫化机构件轻巧,一般人工均能搬动安装前要考虑到电源及水源的方便,操作空间,在运输机上施工时,用枕木搭一个平台,其要求根据硫化胶带的位置,硫化机同时使用的台数而定,施工前请准备好处理胶带的工具,胶料,等备件,0~200℃水银温度计。 硫化机的安装按下列步骤进行: 1.将下机架与胶带纵向成70°角摆放在平台上,见图。 2.将水压板放置到下机架上,见图。 3.将下加热板放置到水压板上,注意工作面向上,四周与水压板对齐,并且在下加热板上处理胶带接头。见图。(说明:加热板上小孔为测温孔,当有意外发生,控制箱无法控制温度,则使用温度计插入测温孔,进行手动控制,以应急用。) 4.将按硫化工艺处理好的被胶接头,两端对中线合拢后放置到下加热板上(如多台联用,则应在拼缝上铺一块0.3mm左右的钢皮或铜皮)。 7.将二次电缆把控制箱与加热板连起来,用一次电缆接电源,并连接到控制箱。 9.用高压软管连接水压板与试压泵。如图 五、硫化机使用注意事项 使用前要注意的工作 1.使用前需检查电阻值三相是否平衡,检查绝缘。 2.使用前先打一次水压看水压板是否有渗漏,试压泵工作是否正常。 3.检查隔热板是否有破损或潮湿现象,如有则需更换隔热板 4.检查一二次导线插头是否干燥。否则需把插头吹干后使用 5.通电看温控箱仪表是否正常。 使用中要注意的事项 检查温控箱设定(温度设定,时间设定,自动手动设定) 检查电源是否正常(当三相缺相时,打自动时控制箱仪表均无反映) 机架是否均匀排满,接头合拢后安装硫化机完毕,注意机架螺栓是否拧紧,力矩是否均匀。(观察上机架表面是否平整,可以用直尺在几根机架上平放,看是否有空隙。) 压力是否正常有无卸压现象,如有则需补压直至硫化结束并降到规定温度. 使用后要做到 把硫化机组装好后入库,控制箱把箱盖安装后入库。 如还要在现场使用则把加热板工作面向上放置,隔热板及电控箱一二次导线放于室内保管。 硫化机常见故障: * * 12 10 12 10 12 10 12 10 机架数量 (根) 1030 1950×1000×750 1431×1000 22 DGLJL-1200×1000 884 1950×830×750 1431×830 18.2 1200 DGLJL-1200×830 715 1700×1000×585 1228×1000 18 DGLJL-1000×1000 635 1700×830×585 1228×830 15 1000 DGLJL-1000×830 630 1450×1000×585 995×1000 15.4 DGLJL-800×1000 515 1450×830×585 995×830 12.7 800 DGLJL-800×830 530 1320×1000×585

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