生产运行风险识别与风险控制.pptVIP

物的因素 将区域按一 定功能划为 若干个单元 找出单元内的 关键点和部位 评估每个点和部 位在失控状态下 可能造成的后果 岗位危害识别 岗位危害辨识的基本步骤 识别设备风险-机械设备危害因素 是否满足工艺的要求 是否具备相应的安全附件或安全防护装置 是否具备指示性技术措施 是否具备紧急停车装置 是否具备检修时不能自动运行、不能自动反向运转的安全装置 识别设备风险-电气设备危害因素 电气设备的工作环境是否属于爆炸和火灾危险环境、是否属于粉尘、潮湿或腐蚀环境。 电气设备是否具备安全认证 触电保护 、漏电保护 、短路保护、绝缘、电气隔离、屏护、电气安全距离是否可靠 设备防雷、防静电是否可靠 设备的事故照明、消防等应急用电是否可靠 是否根据作业条件选择安全电压、安全电压值和设施是否符合要求 识别设备风险-特种设备危害因素 翻倒 超载 碰撞 基础损坏 操作失误 负载失落 识别设备风险-锅炉及压力容器危害因素 泄露 破裂 爆炸 识别设备风险-登高装置危害因素 梯子性能及使用方法 脚手架 承载能力 结构元件完好 安装合规范 升降平台 安装、使用是否符合要求 是否定期检查、维护 是否超载 作业平台是否有围栏 谢谢！ * * This slide builds… Elimination, substitution, engineering, administrative, PPE. Stop ask question then complete build; blues square and ‘Hazard is still present’. Question; What is significant about controls engineering, administrative and PPE? Answer; The hazard is still present. 识别是考虑二种状态（正常、异常）三种情况：一是机械运转时对危险点的防护；二是机械检修、调试期间的的防护；三是停机状态。 4、 HSE风险识别方法 直观经验法 对照、经验法 类比方法 系统安全分析方法 安全检查表（SCL） 工作前安全分析（JSA） 工艺危害分析(PHA) 启动前安全检查（PSSR） 预先危险性分析（PHA） 事件树分析（ETA） 事故树分析（FTA） 原因-后果分析（CCA） 关联图分析（BTA） 故障假设分析（WI） 故障假设/检查表分析（WI/SC） 故障模型及影响分析（FMEA） 危险与可操作分析（HAZOP） 人员可靠性分析（HRA） 后果分析（CA） 统计图表分析 …… 环境危害因素的识别方法 物料均衡计算方法 产品生命周期 问卷调查 专家咨询 现场观察和面谈 水平对比 识别方法 纵向对比 监测 监测 查阅记录 4、 HSE风险识别方法 5、重大危险源辨识与管理 重大危险源分类 ①危险化学品 贮罐区（贮罐） 库区（库） 生产场所 ②压力管道 ③锅炉 ④压力容器 ⑤煤矿（井工开采） ⑥金属非金属地下矿山 ⑦尾矿库 重大危险源的辨识标准  ——《危险化学品重大危险源辨识》(GBl8218—2009) （1）单元内存在的危险化学品为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。 （2）单元内存在的危险化学品为多品种时，则按下式计算，若满足下面公式，则定为重大危险源。 qi——每一种危险物品的实际储存量 Qi——对应危险物品的临界量 符合下列条件之一的压力管道： （1）长输管道 ① 输送有毒、可燃、易爆气体，且设计压力大于1.6 MPa的管道； ② 输送有毒、可燃、易爆液体介质，输送距离大于等于200 km且管道公称直径≥300 mm的管道。 （2）公用管道 中压和高压燃气管道，且公称直径≥200 mm。 （3）工业管道 ① 输送GB5044中，毒性程度为极度、高度危害气体、液化气体介质，且公称直径≥100 mm的管道； ② 输送GB5044中极度、高度危害液体介质、GB50160及GBJ16中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体，或甲类可燃液体介质，且公称直径≥100 mm，设计压力≥4 MPa的管道； ③ 输送其他可燃、有毒流体介质，且公称直径≥100 mm，设计压力≥4 MPa，设计温度≥400℃的管道。 重大危险源的辨识标准 —— 《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》（安监管协调字[2004]56 号） 压力管道 压力容器 属下列条件之一的压力容器： （1）介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器； （2）易燃介质，最高工作压力≥0.1MPa，且PV≥100 MPa?m3的压