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钳焊工常用应知应会 1、对钢丝绳的维护应注意哪几点？如何正确使用钢丝绳卡？ 答：（1）对钢丝绳应防止损伤、腐蚀和其它物理原因、化学原因造成的性能降低；（2）钢丝绳开卷时，应防止打结或扭曲；（3）钢丝绳切断时，应有防止绳股散开的措施；（4）钢丝绳要保持良好的润滑状态，所用润滑剂应符合该绳的要求；（5）钢丝绳应每天检查。达到报废标准及时报废、更新。 打钢丝绳卡时，可以在一个方向排列，也可以在正反两个方向上排列；绳卡见的距离一般不小于绳卡直径的6倍；先应拧紧首尾两绳卡，然后拧紧其他绳卡；钢丝绳的末端应距最近绳卡的最小距离在140—160mm之间。应把U型环弯曲端放置在短绳头的一边最好，这样在拧紧钢丝绳卡时，被压扁的是绳头部 分，可以避免主绳被压扁而降低其使用寿命。 2、人工装卸气瓶是应注意什么？氧气瓶和乙炔瓶的距离不能小于几米？ 答：严禁抛、滑、滚、碰；氧气瓶和乙炔瓶的距离不能小于5米。 3、机械装配时必须看哪几份图纸？ 答：主视图、左视图、俯视图。 4、什么是淬火？淬火工艺步骤有哪些？有什么作用？ 答：淬火是指将金属工件加热到适当温度并保持一段时间，随即浸泡在崔冷介质中快速冷却的一种热处理工艺。它分加热、保温、冷却3个步骤；淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性。 5、什么是退火？退火工艺步骤有哪些？有什么作用？ 答：退火是指将金属工件缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜的速度冷却的一种热处理工艺。它分缓慢加热、长时间恒温、适宜速度降温冷却3个工艺。退火可以使经过铸造、锻轧、焊接、切削加工的材料或工件软化、改善塑性和韧性，使其化学成分均匀化，取出残余应力，从而得到预期的物理性能。 6、机械装配有几种形式？分别是什么？ 答：有间隙配合、过盈配合、过渡配合3种形式。间隙配合是轴径小于孔径的装配形式，过盈配合是轴径大于孔径的装配形式，过渡配合是在过盈配合与间隙配合之间的一种装配形式。 7、压力容器的三大附件指什么？ 答：压力表、水位计（液位计、排污阀）、安全阀。 8、如何正确使用钢锯弓？ 答：安装锯条时要向外安装，据工件时向内拉的力要小于向外推时的力，拉锯的频率要均匀，同时不能过度用力。 9、如何正确使用活动扳手？ 答：通常根据螺丝孔径选择活动扳手的大小，口径不能比螺丝过大，在使用扳手时必须将扳手口径能动的那一端指向螺丝的旋向，反之用力大时可能会出现滑扣现象，有事会酿出事故来。 10、液压油代替机械油的注意事项时什么？ 答：液压油的使用工况决定其使用周期，但是必须相同粘度级别才能替代。 11、轴承润滑使用干油和稀油的区别是什么？ 答：首先参照设备说明书选择，其次要根据环境（潮湿、腐蚀、粉尘等）、温度、转速来进行选择。 12、汽轮机油变绿的原因是什么？ 答：建议检测绿色物质，对铜元素检测，如果铜元素含量高，可能是铜保持架出现损伤。 13、32号汽轮机油能用什么牌号油代换？ 答：汽轮机油一半不能与其它油品替换，但在特殊情况下急用时，可暂时选用抗磨液压油代替，但不可长期替代。 14、二硫化钼润滑脂能用什么脂代换？ 答：润滑脂的选择要根据润滑对象的需求变更，但二硫化钼本身已经属于比较好的产品，代替其必须要更高级别的润滑脂来代替，如：7413 15、压缩机的润滑方法有那些？ 答：①加压润滑法；②飞溅润滑法；③喷入润滑法；④滴油润滑法⑤油环润滑法。 16、润滑油定期更换的原因是什么？ 答：①由于含有磨损而擦下的金属屑；②有空气中带入的尘埃及其它颗粒；③铸件上没有仔细清除的残留物；④润滑油在冷却过程中产生水分而使油变质。 17、压缩机油温增高的原因是什么？ 答：①润滑油质量不好或污秽；②中间夹有较硬的金属颗粒；③油的粘度不适合此机械的润滑。 18、压缩机中润滑油消耗过多的原因是什么？ 答：①油太稀（机油温度高，牌号不符合要求）；②油压过高；③机械故障；④用飞溅式润滑的邮箱油位太高。 19、压缩机油的性能特点是什么？ 答：①合适的粘度及良好的粘温性能；②较低的积炭倾向性；③优良的高温氧化安定性④良好的油水分离性；⑤良好的防锈防腐性。 19、润滑管理失效的原因是什么？ 答：①对于润滑油品管理的无心无力；②对于公司庞大的润滑系统管理的有心无力；③对于润滑油品的应用、使用、管理的有心无力。 20、设备润滑管理分哪些？ 答：软件管理、设备档案管理、油液分析数据管理、维修记录管理。 22、油温升高主要影响有哪些？ 答：①油温升高使油的粘度降低，因而元件及系统内油的泄漏量将增多，会使液下泵的容积效率降低；②油温升高使油的粘度降低；③油温升高将使机械元件产生热变形；④油温升高粘度降低后，相对运动表面间的润滑油膜将变薄；⑤油温升高将使油液氧化加快，导致油液变质，降低油的使用寿命；⑥油温过高会使密封转置迅速老化变质，丧失密封性能。 23、防止油温升高的措施有哪些？