带式输送机专项整治活动方案设计.docVIP

关于开展带式输送机专项整治活动的通知 各相关区队： 为深入贯彻煤矿“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，推进我矿安全生产标准化、严细化、精细化建设，全面提高带式输送机管理水平，控制带式输送机事故的发生，为矿井安全生产创造良好的条件，使我矿皮带运输管理再上水平，同时更进一步加强安全生产工作，保证安全生产质量，经研究决定，各相关区队开展带式输送机专项整治活动。 一、活动目标 1、杜绝皮带运输重伤及以上人身事故，杜绝皮带机火灾、断带等事故发生。 2、提高矿井皮带运输安全生产标准化水平。 3、促进机电、运输示范化创建工作。 4、为实现我矿全年产量目标提供安全高效的坚强保障。 二、专项整治工作安排 第一阶段（自查阶段）：12月1日至12月10日。此阶段由机电科牵头，组织各区队所辖的皮带机运输系统进行大检查，找出存在的隐患和问题，并制定整改措施。 第二阶段（整治阶段）：12月11日至12月20日。此阶段为工作重点，各区队严格按照各自整改措施进行整改，机电科负责监督和指导工作。 第三阶段：（检查验收阶段）：11月21日至12月30日。此阶段矿专项整治活动小组将对各单位进行检查、验收、评比，验收采取100%覆盖。 三、专项整治带式输送机要求。 （一）、紧固件 1、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠。 2、螺栓不得弯曲，螺母必须拧紧，螺栓的螺纹外露1-3个螺距，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。 3、同一部位的紧固件规格必须一致，主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母，必须使用防松螺母或其它防松装置。 (二)、减速机、电动机 1、机体无裂纹或变形，接合面配合紧密无漏油、渗油现象。 2、运转平稳，无异响。 3、油标清洁，油量合适，润滑油面不小于大齿轮直径的1/3。 4、电动机风叶完好。 5、电动机接线符合标准，无失爆现象，接地线符合标准，与局部接地极连接牢固。 6、各带式输送机机头备用设备齐全。 (三)、保护装置 1、各种保护装置齐全可靠。 2、机头、机尾传动部件防护栏（罩）应齐全可靠。 3、安装及试验技术规范 带式输送机装设的防打滑保护、跑偏保护、堆煤保护、撕裂保护、欠电压保护、过负荷保护、张紧力下降保护、温度监测装置、烟雾监测装置和沿线急停保护应接入胶带输送机控制回路，当出现任何一种异常现象时胶带输送机综合保护装置应可靠动作，并中止带式输送机运行。 超温自动洒水保护应接入带式输送机电控回路，当出现烟雾或温度超限时，能够实现洒水装置自动打开水源洒水降温，并报警。 倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置与制动装置;下运时，应当装设软制动装置且必须装设防超速保护装置。 在大于160 的倾斜井巷中使用的带式输送机，应当设置防护网，并采取防止物料下滑、滚落等的安全措施。 3.1 防打滑保护 3.1.1 安装要求: 带式输送机滚轮式防滑保护应安装在带式输送机回程带上面，固定式防滑保护安装时，应装在机头卸载滚筒或张力滚筒后，其它地点使用的带式输送机，应安装在回程带距机头较近处;感应式防滑保护应设在改向滚筒或张力滚筒侧面，与滚筒侧面的距离不超过50mm。防滑保护安装时，传感器应采用标准托架固定在胶带机头机架上，不得用铁丝或其它物品捆扎固定。 3.1.2 保护特性: 当输送带速10Ｓ内均在(50%-70%)Ve(Ve 为额定带速)范围内报警，超过10S停机；当输送带速度≤50%Ve或输送带速度≥110%Ve时，防打滑保护应报警并同时中止带式输送机的运行。对带式输送机正常启动和停止的速度变化，防打滑保护装置不应有保护动作。 3.1.3 试验方法及周期： 试验方法：滚轮式防滑保护将滚轮提起使其脱离皮带表面，胶带输送机应能自动停机；感应式防滑保护装置通过转动传感器方向，胶带输送机应能自动停机。 试验周期:每天在检修期间试验一次，并填写试验记录。 3.2 堆煤保护 3.2.1 安装要求: 3.2.1.1 两部带式输送机转载搭接时，堆煤保护传感器在卸载滚筒前方吊挂，传感器触头水平位置应在落煤点的正上方，距下部胶带上带面最高点距离不大于500mm，且吊挂高度不高于卸载滚筒下沿，安装时要考虑到洒水装置状况，防止堆煤保护误动作。 3.2.1.2 使用溜煤槽的胶带输送机，堆煤保护传感器触头可安装在卸载滚筒一侧（左或右侧），吊挂高度不得高于卸载滚筒下沿，水平位置距卸载滚筒外沿不大于200mm。 3.2.1.3 胶带输送机与煤仓直接搭接时，分别在煤仓满仓位置及落煤点侧上方500mm处各安装一个堆煤保护传感器，两处堆煤保护传感器都必须灵敏可靠。 3.2.1.4 堆煤保护控制线应自巷道顶板垂直引下，传感器触头垂直吊挂，并可靠固定，严禁随风流摆动，以免引起保护误动作。 3.2.1.5 带式输送机机头安装有除铁器或