夹丝玻璃标准Jc433—91主题内容与适用范围本标准规定了夹丝玻璃.DOC

夹丝玻璃标准 Jc 433—91 主题内容与适用范围 本标准规定了夹丝玻璃的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、包装、运输及贮存要求。 本标准适用于镶嵌在建筑物的门、窗、隔墙以及防火、防震等用途的夹丝玻璃。 引用标准 GB 12513 镶玻璃构件耐火试验方法 GB J45 高层民用建筑防火设计规范 术语 3.1 夹丝压花玻璃：在压延过程中夹入金属丝或网，一面压有花纹的平板玻璃。 3.2 夹丝磨光玻璃：表面进行磨光的夹丝玻璃。 4产品分类 4.1 产品分为夹丝压花玻璃和夹丝磨光玻璃两类。 4.2 产品按厚度分为：6,7,10 mm. 4.3 产品按等级分为：优等品、一等品和合格品。 4.4 产品尺寸一般不小于600 mm X 400 mm，不大于2 000 mm X 1 200 mm. 5技术要求 5.1 丝网要求 夹丝玻璃所用的金属丝网和金属丝线分为普通钢丝和特殊钢丝两种，普通钢丝直径为0.4mm 以上，或特殊钢丝直径为0.3 mm以上。夹丝网玻璃应采用经过处理的点焊金属丝网。 5.2 尺寸偏差 长度和宽度允许偏差为±4. 0 mm, 5.3 厚度偏差 厚度允许偏差应符合表 1规定 表 l mm 厚度 允许偏差范围 优等品 一等品、合格品 6 ±0.5 ±0.6 7 ±0.6 ±0.7 10 ±0.9 ±1.0 5.4 弯曲度 5.4.1 夹丝压花玻璃应在 1.0％以内。 5.4.2 夹丝磨光玻璃应在 0.5％以内。 5.5 玻璃边部凸出、缺口、缺角和偏斜 玻璃边部凸出、缺口的尺寸不得超过6 mm，偏斜的尺寸不得超过4 mm。一片玻璃只允许有一个缺角，缺角的深度不得超过 6 mm。 5. 6 外观质量 产品外观质量应符合表 2规定。 表 2 项目 说明 优等品 一等品 合格品 气泡 直径3～6的圆泡，每平方米面积内允许个数 5 数量不限，但不允许密集 长泡，每平方米面积内允许个数 长6～8 mm 2 长6～10 mm 10 长6~10 mm 10 长10 ~20 mm 4 花纹变形 花纹变形程度 不许有明显的花纹变形 不规定 异物 破坏性的 不允许 直径0.5～2mm非破坏性的，每平方米面积内允许个数。 3 5 10 裂纹 ? 目测不能识别 不影响使用 磨伤 ? 轻微 不影响使用 金属丝 金属丝夹入玻璃内状态 应完全夹入玻璃内，不得露出表面 脱焊 不允许 距边部 30 mm 内不限 距边部 100 mm 内不限 断线 不允许 接头 不允许 目测看不见 注：密集气泡是指直径100 mm圆面积内超过6个。 5.7 防火性能 夹丝玻璃用作防火门、窗等镶嵌材料时，其防火性能应达到GB J45规定的耐火极限要求。 5. 8 用户对产品尺寸、厚度、外观若有特殊要求时，可与生产厂共同协商后在合同中规定。 6 试验方法 6.1 尺寸偏差测定 用精确到1mm的钢卷尺测量。 6.2 厚度测定 用精确到0. 01 mm的千分尺在玻璃每边中点测量。其中夹丝压花玻璃的厚度是指表面花纹的最高点至背面的距离。 6.3 弯曲度测定 将试样垂直立放，当弯曲成弓形时，用精确到1 mm的金属直尺和精确到0. 01 mm的金属塞尺测量弦长和相对应的弓高。呈波形时，测量波峰到波峰（或波谷到波谷）的距离和相对应的峰高（或谷深），按下F式计算弯曲度 c： C=H/L×100 式中：c——弯曲度，％； H——弓高、峰高（或谷深）,mm; L——弦长、相邻波峰间距（或相邻波谷间距）,mm, 6.4 玻璃边部凸出、缺口、偏斜及缺角的测定 用精确到 1 mm的钢直尺测量玻璃边部凸出和缺口。 偏斜用边长1m的直角尺放在玻璃上，使角顶点和一边与玻璃边对齐，测量直角尺另一边与玻璃板边的最大距离。缺角深度是沿角平分线从角顶向内测量。 6.5 外观质量的测定 在较好的自然光线或散射光照明条件下，距样品正面600 mm处目测检验。 6.6 防火性能测定 按GB 12513进行检验。 7 检验规则 7.1 对产品的尺寸偏差，厚度偏差，弯曲度，玻璃边部凸出，缺口、偏斜缺角及外观质量等项目，按表3随机抽样检验。 表 3 片 批量 抽样数 允许不合格数 1～20 全部 0 21～100 20 3 101～500 30 5 501～1500 40 6 1501~3000 50 7 3001~5000 70 10 多于5000 80 11 若产品不合格数量小于或等于表3规定