浅谈转炉煤气回收干式静电除尘工艺.pdfVIP

维普资讯 皋气曾0 桌气，f习。静电 1992年 6月 《河北冶金》 第 3期 总第 69期 e 浅谈转炉煤气回收干式静电除尘工艺 刘泽发 (唐钢设计 院 氧气炼钢转炉的干式静电除尘工艺．近年来在许 多国家均有较快 发展 。这种I艺是利用转炉烟尘的物理化学特性 ，进行静 电磁场 的吸附 而脱 除烟 气中的灰 尘 与湿式OG 法除尘相 比，具有 系统压力损失，1、． 生产费用低和除 尘效率高等优 点，并且也有利于转炉3-序实现 负能炼 钢。因此 ，这种工艺技术在我国冶金琢保领域有特开发和应用。 一 、 前 言 这种工艺(见表 1)，其技术条件和设 备性 目前 ，国内外转炉烟气净化 回收系统 能完全能满足工艺要求 大都采用 “全湿二文一塔”工艺流程 ，其 中 采用 IT工艺以德国最多．已有 l0多 最典型的工艺有 日本的 OG法 ： 随着炼 十转炉炼钢车间使用了这 一除尘技术 。例 钢技术 的发展 ，干式除尘工艺在转炉生产 如 ．德国蒂森钢铁公司布鲁克豪森厂的转 中逐步得到应用和推广 。在干式除尘工艺 炉车 问，分别于 1983年 l1月和 l984年 1 中．德国鲁奇公司和蒂森公司协作开发的 月将 2座 380t转炉的OG法除尘改为 IT LT一转炉煤气 回收干式静 电除尘工艺最 法除尘，取得r显著的经济效益，每年所 回 具有代表性 ，该工艺与 日本 oG法相 比．经 收的转炉煤气相当于 8500×lOL燃料油 济效益和环境效益更高 。 的当量热量 ；由于使用轴流式风机取代 _『 为了尽快开发这 一新工艺 ．提高转炉 能耗大的用水设箍 ，耗 电量 降低 1．3kw · 煤气回收的数量和质量，唐钢在 “八五”期 h／t钢 ．耗水量降低 2．4tvi。l，t钢 。 间拟定引进 国外转炉干式静 电除尘先进技 南朝鲜浦项钢铁公司新建的光阳钢铁 术和部分关键设备，对二炼钢厂 30t转炉 厂 2x250t转炉炼钢 车间应 用 了JT技 烟气净化系统进行改造 。本文结合该厂 术 “：．转炉冶炼平均吹氧时间每炉 15min， 改造的实际情况 ，着重介绍转炉煤气回收 最大吹氧量 6×10m ，’h：除尘后废气含尘 干式静 电除尘工艺．并探讨和分析改造的 量小 于 30mg／m ，每吨钢可 回收煤 气约 可行性及其重要作用 88m。，煤气发热值约 8368kJ／m。；取消了废 二、国外应用 LT法简介 水处理及泥浆运送设施 ，将干尘压块制成 LT法 (Lurg[Thyssen)早在 1969年 球团作为转炉添加剂 。 就成功地应用于转炉烟气净化回收”，目 实践 证明，LT法是净化和 回收利用 前一些国家的 lOOt到 380t转炉都有使用 转炉煤气的先进工艺方法。它可 以完全补 维普资讯 60 1992年 第 3期 偿转炉炼钢过程 的全部能耗 ．并有助 于实 现转炉负能炼钢的 目标 。