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热工现场总线技术施工组织和协调 摘要：现场总线技术是当今在工业自动化中发展迅猛的新兴控制技术。在现场应用中发现不少实际问题，在解决这些实际问题的时候也要做好现场的施工组织策划，避免再次发生同样的问题。 关键词：总线；现场；施工组织 中图分类号：TB文献标识码：：/3.087 现场总线技术（FieldbusControlSystem，FCS）是一种新型的全分布控制系统形态，其采用了公开和标准化的解决方案，克服了封闭系统形态所造成的缺陷。在分散控制系统（DCS）的基础上更进一步，把DCS的集散系统结构，变成了新型的全分布式结构，把控制功能彻底下放到了现场。现场总线系统具有的开放性、分散性是相比分散控制系统的最显著特征，成为自动化技术发展的前沿热点。 1现场总线技术的优势 京能十堰热电有限公司在现场热工仪表系统中大量采用现场总线技术。以、通讯、控制、智能传感等技术综合发展的总线系统在电厂建设施工中具有以下的优势。 1.1减少设备成本 由于现场总线系统中，分散在现场各处的智能设备挂靠在总线上，能直接接收和执行信号，并完成计算、控制、报警和传递等功能，因而可减少现场变送设备和执行设备的数量。DCS中控也可以减少计算单元、控制单元和信号调理、转换等功能单元，从而节省了硬件投入。同时由于各个单元设备的减少，还可减少机柜数量和控制室的占地面积，可谓一举两得。 1.2节省材料和安装费用 现场总线系统的接线方式相对比较简单，现场易于掌握和施工。并且由于一条电缆上根据设计通常可挂接多个设备，因此桥架、槽盒、电缆、端子盒及端子排的用量大大减少。甚至在需要增加现场设备时，无需增设新的通道，可就近连接在原有的总线电缆上，理论上既节省了投资，也减少了施工的工作量，可大大节约设计、材料、安装费用。 1.3节省后期维护开销 由于现场总线上的前端设备都配备了PLC，具有简单的处理信息和自诊断故障处理的能力，并通过总线将相关的诊断信息送往主控室的控制人员。控制人员可以很容易查询所有?O备的运行状态，诊断维护信息，以便早期分析故障原因并快速排除。缩短了维护停工时间，同时由于系统结构简化，连线简单而减少了维护工作量。 2现场施工中遇见的问题 新技术新工艺总是伴随着新的问题。现场总线技术作为自动控制新近发展迅猛的技术，也会在实际应用中出现理论上意料不到的情况。根据以往现场总线系统施工的经验，总结以下一些施工中出现的新问题： （1）总线信号的抗干扰能力不强。尤其在多层电缆桥架中，动力电缆、信号电缆和总线电缆距离很近，甚至于就处于同一层电缆桥架中，各种信号之间互相干扰，造成传输信号效果较差。 （2）在现场施工过程中发现，由于设计原因，总线信号会尽量将机务某一个系统内的热控设备都挂靠在一条总线上，这样可以方便用一条总线来显示这个系统的所有信号。但是同一系统内的设备布置却不一定能集中在相近的区域内，甚至可能会离得较远。用同一条总线将其热控信号联系起来就需要来回的敷设总线电缆，与理论上施工节省材料和人工有很大的不同。 （3）在接线工序完成后，进入调试阶段，调试人员在调试线路信号时发现问题，需要找问题所在时不如老系统点对点的硬接线方式容易找到关键点。一根总线上挂太多的设备，干扰了调试人员的视线。一个问题往往需要对整个总线上所有的设备以及电缆全面的排查。极大的增加了调试人员工作量。 对于以上的现场总线施工中出现的问题，应采用以下的解决思路： 对于总线电缆的干扰问题，在设计前提醒业主和设计方注意，设计专门的总线电缆通道，避免电缆间的互相干扰。在总线电缆的选材方面选用屏蔽效果最好的电缆，保证总线电缆的信号良好。在施工中，总线电缆的敷设和接线时，尤其注意在桥架和设备的接口处进行屏蔽处理，保证总线电缆的信号不受干扰。 理论上总线施工中对于材料和人工的节省与实际中发生的不同，我们应该从设计中找原因。由于现在工业三维技术的发展，相当多的工业施工使用三维技术对现场的设备位置进行确定。这样对于总线施工是非常好的一个机会。业主、设计方和施工人员可以对设备的位置以及总线电缆的敷设路径有直观的了解，这样可以不断的优化设备位置和电缆路径，提前规划总线通道和敷设电缆的走向，大量减少不必要的浪费。 对于施工后不便于调试方面，施工人员应与调试人员保持良好的沟通。施工前，施工技术员与调试人员对施工方案和调试方案互相交底，使调试人员对施工的总线路径有大致的了解，同时也使施工人员对于总线系统调试方法有一定的了解。使施工和调试合作以最小的代价获得最大的收获。 3施工中的组织协调 十堰京能热电项目施工中，业主京能集团对于项目的施工总要求是取得国家的优质工程奖。因此，在现热控场总线的施工上，需要有计划和针对性的组织现场施工。 针对以往施工中出现的问题，十堰热电厂的总线施工必需满足几个前提条件： （1）便于施工，确保信号良好。