基于超声波挤压的零件表面光整加工技术研究-机械工程专业论文.docxVIP

万方数据 万方数据 Classified Index：TD421 U.D.C：622 Dissertation for the Master Degree in Engineering STUDY ON THE ULTRASONIC EXTRUSION-BASED SURFACE FINISHING TECHNOLOGY FOR PARTS Candidate： Xu Jiwen Supervisor： A.Prof.Wang Weijie Academic Degree Applied for： Master of Engineering Speciality： Mechanical Engineering Affiliation： Shenyang Aircraft Corporation Date of Defence： Jun,2014 Degree-Conferring-Institution： Harbin Institute of Technology 哈尔滨工业大学工程硕士学位论文 哈尔滨工业大学工程硕士学位论文 摘 要 超声波挤压光整加工技术的原理是用 16KHz～80KHz 的高频能量直接冲击 在试样表面，冲击工具头与被加工件的接触、作用时间极短，一般为 10-5～3×10-5 秒，高速冲击能量使材料表面引起微小的塑形变形，从而长久产生残余应力。 在冲击作用下，被加工表面因常规刀具加工产生的微观轮廓峰顶被压平，零件 表层组织更细密，粗糙度大幅提高，超声冲击产生的残余应力场深度可达 1～2 mm，残余应力可以有效地抑制表面裂纹的扩展，因此该技术可有效提升材料的 抗疲劳性能。 本文在对超声波挤压光整加工机理进行理论分析的基础上，利用大型通用 有限元分析软件，通过将三次样条曲线作为变幅杆轴向截面的初始母线形状， 用二维轴对称建初始模型的方式，以动力学分析为基础，设计出了一种同时具 有较好的形状因数又有较大的放大系数的新型变幅杆。并对设计出的变幅杆进 行理论验证、修正、检测及试验验证，找出影响其固有频率的因素。同时，在 超声波加工装置上使用新型变幅杆，对挤压工具进行改进设计，使工具随零件 表面形态的变化进行柔性调整，避免了表面粗糙度一致性差的问题，最后，分 别在航空行业典型材料上做对比试验研究，通过试件加工形貌分析、拉伸试验、 金相分析、表层残余应力分析、疲劳试验，证明了超声挤压光整加工优于传统 机械加工，可以用来替代传统光整加工方式。 关键词：超声波；挤压；变幅杆；表面光整加工 I Abstract The principle of finishing technology based on the ultrasonic extrusion is that the high frequency energy of 16KHz~80KHz is used to directly impact the surface of the sample. As the impact tool head touches the workpiece in a short time (usually 10-5 ~ 3×10 -5 seconds) and the high-speed impact energy enables the material surface to have slight plastic deformation, the residual stress will generate for a long time. Under the action of impact, the microcosmic contour peak on the machined surface generated by conventional tooling is flattened, the surface structure of parts becomes finer and the roughness increases substantially. As the residual stress field generated by ultrasonic impact has the depth of up to 1~2 mm, the residual stress can effectively suppress the expansion of surface cracks. Therefore, such technology can effectively improve the fatigue resistance of materials. In this paper,