总装玻璃涂胶系统操作维护培训.ppt

Company Confidential 总装玻璃涂胶系统操作维护培训 提纲 1.系统主要部件简介 2. 系统的操作 3. 系统的日常维护 4.典型案例 1.系统主要部件的简介 1.1 整机 1.系统主要部件的简介 1.2 气动马达 1.系统主要部件的简介 1.2-1 气动马达分解图 1.系统主要部件的简介 1.2-2 主方向阀分解图 1.系统主要部件的简介 1.3 喉部油杯 1.系统主要部件的简介 1.4-1 下泵体 1.系统主要部件的简介 1.4-2 下泵体剖视图 1.系统主要部件的简介 1.5手动胶枪 1.系统主要部件的简介 1.6 活接 2.系统的操作 2.1 开机前的准备 2.2 输送泵的操作流程 2.3 温控系统的操作维护 2.1开机前的检查准备 2.1.1 打开主管路空气阀。 2.1.2检查泵体上各气压表的压力值是否在合理的范围内（一般应为4.5-6.5Mpa)。 2.1.3检查胶桶内的胶是否已被打空，若为空则换胶桶后再开机。 2.1.4检查各控制阀是否置于正确的位置 2.2输送泵的开机操作流程 2.3更换胶桶的操作 准备好要更换的胶桶,注意胶的型号要一致。 将柱塞泵控制阀置于NEUTRAL（中间）位置；关闭气马达的供气开关。 打开压盘上的补气阀。 按下点动提升控制阀，随着压 　缩空气的注入，压盘便缓慢提 　升。 待泵快离开胶桶时，将立柱 　 升降控制阀置于UP（向上）位置， 气压应为2-3Mpa。 泵升至顶点后，取下空桶。 2.3更换胶桶的操作 将新胶桶就位。 将压盘上的排气阀拧开。 将立柱升降控制阀置于DOWN位 　置，气压约2Mpa,注意观察让压盘缓 慢进入胶桶。 当压盘快接近胶的液面时，观察压 　盘上的排气阀口，当有胶溢出时， 　将升降控制阀置于NEUTRAL位置。 拧紧排气阀。将气压调至6Mpa。 用扳手打开泵上面的溢流阀，关闭供胶管路上的阀。 打开气马达进气阀，让泵开始工作，待溢流阀有连续的胶溢出并没有气泡后拧紧溢流阀。 2.4温控系统的操作 本涂胶机的加热装置具有安全、方便、使用寿命长的特点。压盘采用仿形铝铸件加热，压盘温度均匀，热容量大。软管加热采用耐高温，绝缘发热丝缠绕。发热丝具有发热、耐温、绝缘、易弯曲等优点，软管内温度均匀。控制线路采用220V漏电流分路控制及总电路漏电流保护，确保人员操作安全。智能化精度仪表具有控制精度高，超温报警，及时切断电源等优点。测温采用高精度PT100铂热电阻，测温精确，反馈迅速。 工作原理：软管加热采用耐高温，绝缘发热丝缠绕。在软管表面PT100感温元件，软管外缠绕保温、绝缘胶带。通电加热后，通过智能仪表控制接触器闭合导通，当所测温度达到温度设定值时，主回路断开，将所测到温度信号送至智能仪表，通过PID单片机控制来达到温度精度。 操作步骤 　1、合上控制柜左侧电源开关（Q1），合上控制柜内断路器（Q2）。 　2、合上控制柜内断路器（Q3）风机工作。 　3、检查急停开关（S1），确保急停开关已经打开。 　4、合上控制柜内断路器（Q4、Q5、Q6……）。 　5、旋转各段温控区的启动旋钮，启动加热温控。 2.4温控器接线图 2.4温控系统的操作 应注意的事项： 　1、打开温控加热时由于瞬间电流较大，各区加热启动旋钮应逐一打开，以防止损坏温控箱内的电器元件。 　2、在进行各种修理或清洗工作时请关闭电源。 　3、注意软管的防护，不要用利器伤及电阻丝及感温元件导线。 　4、接地线必须有效接地。 　5、定期对各原器件进行检查，确保人员操作安全。 　6、胶管低温加热装置的电气维修必须由有合格资质的电工进行。 　7、并不是所有季节都需要用到软/支管加热，只有在天气比较寒冷及或出胶量小时才使用。 　8、关机时，应先关加热及仪表开关，再将各分路断路器关掉。 3.系统的日常检查及维护 3.系统的日常检查及维护 4.典型案例 4-1胶桶无法更换 在现场实际使用中可能造成胶桶无法更换的原因有以下几种： 1.气源未供气或供气不足。 2.胶桶变形，压盘与桶壁接合处有间隙，补充的空气泄露，压盘无法上升。 3.压盘补气孔有干胶，空气补充不进去。 4.提升阀不在“UP”档或损坏。 5.提升气缸内部串气，就是活塞密封圈坏。 解决方法： 1.打开气源或调整气压为2-3Mpa。 2.调整底部压脚板，卡住桶下沿，将提升气缸气压调至2Mpa，慢慢送气使压盘上升。如提升不动可再次上调气压，但不允许超过4.5Mpa,且当压盘快脱离桶壁时必须将气压下调至2Mpa。 3.在胶桶底部钻孔以便于补气，再如上操作。 4.检查提升阀的手柄位置，以及相应的出气