五合一加热炉多媒体培训.ppt

* 分离、沉降、加热、电脱水、缓冲五合一装置使用探讨 分离、沉降、加热、电脱水、缓冲五合一装置使用探讨 规划设计研究所 目 录 一、技术数据及结构 二、投产前的准备工作 三、投产步骤 四、操作注意事项 五、正常停产检修 六、紧急停产检修 七、检修注意事项 八、常见故障、原因及处理方法 用途及功能 本组合装置对油田采出液具有分离、沉降、加热、电脱水、缓冲功能。它是由分离加热段、电脱水段、缓冲段主要部分组成，采出液经该装置处理后，油中含水≤0.3%，水中含油≤1000mg/L。 本设备适用于外围油田，可简化工艺流程，节省投资，便于管理。 技术参数 设计压力0.44Mpa，入炉温度41℃，出液温度55℃，进液量93m3/h, 气量1.16×104m3/d,加热炉设计热负荷0.58MW，缓冲时间15min。 结构及流程 主要控制项目 控制项目 数量 设定位置 仪表名称 沉降段油水界面 1 加热段 油水界面仪 沉降段低位报警 1 加热段 液位报警器 电脱水段低位报警 1 电脱水段 液位报警器 电脱水段水位 3 电脱水段 测水电极 缓冲段高低水位 2 水缓冲室 液位报警器 缓冲段水位显示 1 水缓冲室 浮球液位计 缓冲段水位控制 1 水缓冲室 浮子液位计 缓冲段高低油位 2 油缓冲室 液位报警器 缓冲段油位显示 1 油缓冲室 浮球液位计 缓冲段油位控制 1 油缓冲室 双法兰液位计 目 录 一、技术数据及结构 二、投产前的准备工作 三、投产步骤 四、操作注意事项 五、正常停产检修 六、紧急停产检修 七、检修注意事项 八、常见故障、原因及处理方法 投产前的准备工作 1、? 在投运前按工艺要求必须对流程进行全面检查，导通流程，并检查是否畅通无阻。 2、 按有关规定检查电器、仪表、仪器、各种管道、阀泵是否完好无损，是否调试、是否符合设计要求，按操作规程进行试运。 3、检查电极线路和电极安装尺寸是否符合设计要求，检查脱水段内部结构和电极片与平台上电器接线，调整好测水电极与仪表盘上的对应指示灯协调动作。 投产前的准备工作 4、按有关规定调整好可控硅等供电系统。 5、检查可控硅调压装置上的保险及仪表性能是否完好；检查主电路保险，电压表是否灵活好用，是否达到投产要求。 6、 按有关规定检查脱水泵、加药泵是否达到启泵要求。 7、 按规定的加药比，配好足够的脱乳剂溶液。 8、对脱水段进行电极空栽送电运行试验。空栽送电前首先检查容器顶部是否有人，确认无人时，挂上安全牌，方可供电。启动时先合电源闸刀，调节给定电位器，注意脱水泵电流、电压变化，一般在正常情况下，空载送电的电压接近于电源电压，电流等于零。 投产前的准备工作 9、? 加热段部分，检查炉膛、火管、烟管、弯头、烟道是否达到投产条件，清除炉膛烟道内因施工和检修遗留下的杂物。 10、检查防爆门安装是否符合设计要求，开启是否容易，检查燃烧器风门及转动装置是否完好，启闭是否灵活。 11、检查安全阀、压力表、液位计、高低液位报警器、超温报警、燃烧器灭火等附件、测量仪表及报警装置是否齐全、完好、是否校验、是否调试，是否准确灵活好用。 12、 检查浮球阀、液位报警器、浮球液位计是否调节灵活，各阀门是否关闭严密，有无渗漏现象。 13、检查点火装置是否完好。 目 录 一、技术数据及结构 二、投产前的准备工作 三、投产步骤 四、操作注意事项 五、正常停产检修 六、紧急停产检修 七、检修注意事项 八、常见故障、原因及处理方法 操作步骤 1、清罐：打开进口阀和顶部排气阀，关闭出口阀，使水进入加热段后进入电脱水段和缓冲段，直到顶部排气阀有水溢出时，关闭进口阀（目的排净罐内空气。不得存空气，以防送电时爆炸）。这时打开进口阀和出口阀，当来液进入加热段后，压力、流量稳定，并符合工艺要求后可以点火。 操作步骤 2、点火操作 1）、打开燃烧器上的点火孔罩； 2）、将点火棒点燃后，迅速插入燃烧器点火孔，注意火焰不得熄灭。 3）、微开燃烧器手动阀，当确认燃烧器点燃后，逐渐开大风门和燃气手动阀、调整火焰。 操作步骤 3 、送电操作 1）、打开容器顶部分气包和捕雾器上的2个排气孔，关闭油水出口及所有排污口； 2）、打开来液阀，让含水原油流入容器，并充满，直至2个排气口溢出液体为止； 3）、立即关闭2个排气口的同时，关闭进口阀； 操作步骤 3 、送电操作 4）、检查液位计、出油阀等自控仪表是否正常（动作）； 5）、脱水器送电； 6）、送电正常后，先打开出口阀，后打开来液阀。这时来液中的