第七章 车间布置设计.pptVIP

第七章 车间布置设计 7.1车间布置设计概述 7.2厂房的整体布置和厂房轮廓设计 7.3车间设备布置设计 7.4车间生产辅助用室的配置 7.5车间布置图 7.1车间布置设计概述 一、化工生产车间组成 (1)生产设施 包括生产工段、原料和成品仓库、控制室、露天堆场或贮罐区等。 (2)生产辅助设施 包括除尘、通风室，变电和配电室，机修间、化验室、动力间（压缩空气和真空)。 (3)生活行政福利设施 包括车间办公室、休息室、更衣室 (4)其他特殊用室 如劳动保护室、保健室等。 车间布置设计就是把上述各设施、车间各工段进行组合布置置和排列。即车间厂房布置和车间设备布置。 二、车间布置设计内容 车间布置设计分初步设计和施工图设计两个阶段。 1.初步设计阶段的车间布置设计应包括以下内容。 (1)生产工段、生产辅助设施、生活行政福利设施的平面立面布置。 (2)车间场地和建筑物、构筑物的位置和尺寸。 (3)设备的平面、立面布置。 (4)通道系统、物料运输设计。 (5)安装、操作、维修的平面和空间设计。 初步设计阶段的车间布置设计的成品是—平面、立面布置图，列入设计文件中。 2.施工图设计阶段布置设计的内容 (1)落实初步设计车间布置的内容。 (2)确定设备管口和仪表接口的方位和标高。 (3)物料与设备移动、运输设计。 (4)确定与设备安装有关的建筑物尺寸。 (5)确定设备安装方案。 (6)安排管道、仪表、电气管线的走向，确定管床位置。 施工图设计阶段车间布置的成品是最终的车间布置平面、立面图，列入施工图阶段的设计文件中。 三、车间布置设计依据* 1.常用的设计规范和规定 防火、防雷、防爆、防毒和卫生等方面最新规范。 2.基础资料 带控制点的工艺流程图、管道仪表流程图 物料衡算数据及物料性质 设备一览表 公用系统耗用量：供排水、供电、供热、 冷冻压缩空气、外管资料。 车间定员表 厂区总平面布置图 四、车间布置设计原则* 1.最大限度地满足工艺生产包括设备维修的要求 2.有效地利用车间建筑面积和土地。 3.要为车间的技术经济指标先进、合理以及节能创造条件。 4.考虑其他专业对本车间布置的要求。 5.要考虑车间发展和厂房扩建的要求。 6.车间中所采用的劳动保护、安全卫生等措施符合要求。 7.总图运输合理。 8.考虑地区的气象、地质水文等条件。 9.人流物流不能交错。 五、车间布置设计的组织和程序 （一）车间布置设计的组织 需要各类专业人员分工协作。 涉及土建、仪表、电气、暖通、机修、安装、操作专业。 车间布置施工图是工艺提供给其他非专业的基本设计文件。 （二）车间布置设计程序 1.车间布置初步设计 2.管道仪表流程设计 3.车间布置施工图设计 7.2厂房的整体布置和厂房轮廓设计 一、 厂房的整体布置* 1.厂房的整体布置形式 生产车间各工段及辅助车间分散在单独的厂房内或集中合并在一个厂房内。 分离式： 生产规模大，车间各工段生产特点有显著差异或位于山区等情况，可适当考虑分离式。 集中式： 生产规模不大，车间各工段联系频繁，生产特点无显著差异，厂区地势平坦者，可适当采用集中式布置。 2.露天布置的设备* 那些在操作上可以放在露天的设备，原则上应尽可能布置在室外。 有火灾和爆炸危险的设备和能产生大量有毒物质的设备； 生产中不需经常看管的设备； 辅助设备和受气候影响较小的设备； 需要大气来调节温度、湿度的设备； 在气候温和、没有酷寒的地区，应考虑更多的设备露天放置。 3.设备露天布置的优点*： 露天布置可以大大地缩减厂房的建筑面积； 能降低厂房的防火、防爆等级，简化厂房的防火、防爆措施，降低厂房的通风要求，改善厂房内的卫生及操作条件； 设备的露天布置也使厂房的改建和扩建具有更大的灵括性。 4.设备露天布置的缺点*： 操作条件差，在北方地区的冬季会增加操作人员的巡视困难，并要求较好的自控条件。 二、 厂房的平面布置 1.厂房的平面轮廓 厂房的平面轮廓一般有直线形、L形、T形、Π形等数种形式。 以直线形采用最多。？ 这是由于直线形厂房便于作全厂总平面布置，节约用地，方便设备排列，便于安排交通和出入口，有较多墙面提供给自然采光和通风设计使用。 直线形厂房常用于小型车间，T形、L形或Π形厂房则适合于较复杂的车间。 2.厂房柱网布置和厂房宽度 1）厂房柱网的布置* 厂房柱网的布置首先要考虑满足工艺操作需要，满足设备安装、转运及维修的需要。 在满足上述各种需要的前提下应优先选择符合建筑模数的柱网。 中国统一规定，厂房建筑以3m的倍数为优先选用的柱网。 对多层厂房，更常采用6m×6m的柱网，如因生产及设备需要