起升变频门式起重机装卸集装箱作业流程.docVIP

** ** 起升变频门式起重机装卸集装箱作业流程 （试行） 作业程序及内容 岗 位 作 业 流 程 说 明 事 项 程序 项目 内容 起 重 工 司 机 一 准 备 1 查看现场 （1）查看货 件 ① 查看作业的集装箱状态，箱体是否有勾连物及箱门的朝向及时通报司机。 ① 查验集装箱的状况和掌握相关技术要求。 ① 由班组长决定执行本次作业方案，明确信号指挥员。 （2）查看场 地 ② 查看作业场地情况，清除障碍物。 ② 查看机械走行轨道有无障碍物。 2 准备机具 （3）选带、检查机 具 ③ 备齐本次作业所需工索具，并带往作业现场。检查集装箱索具技术状态。 ④ 协助司机解除防风制动装置并发出指令。 ③ 检查各传动装置、操纵机构、走行、起升构件、变频器元件处于良好、紧固状态。 ④ 接通电源，按下启动按钮，观察触摸屏显示设备是否进入“正常”状态。 ⑤ 变频器控制的起升机构，必须在通电5分钟后方可动作，并试验起升限位开关。 ② 当电源电降压超过额定电压的7％时，应降低额定起重量30％作业。 电源电压波动超过±10％时，应停止作业。夜间作业应检查照明是否良好。 （4）开车到 位 ⑤ 协助司机了望沿途情况。如有异常及时向司机发出停车指令。 ⑥ 做一次空运转，确认机械技术状态正常后，将吊机开到作业地点。 二 起 吊 3 加 索 （5）检查货 件 ⑥ 检查确认集装箱堆码或装载状态，箱体有无异常，并及时通告司机作业的准确位置。 ⑦ 仔细观察起重工检查集装箱的情况，并检查集装箱上部的完好状态。 ③ 发现货件有异状时，即通知货运员（或货主），待其处理后再开始作业。 作业程序及内容 岗 位 作 业 流 程 说 明 事 项 程序 项目 内容 起 重 工 司 机 二 起 吊 3 加 索 （5）检查货 件 ⑦ 卸车要检查确认集装箱在平板车的稳固情况及锁闭状况，遇特殊情况及时通知司机。装车时指明集装箱位置和所装车辆。 ⑧ 接到通知，响铃回答，表示“明白”。 ④ 加索要符合“十不吊”规定。 （6）选用索 具 ⑧ 根据箱型，选用相宜的专用集装箱索具。 ⑨ 集装箱索具加索结束后，检验各结构的技术状态，无异常后通知司机开始装卸作业。 ⑨接到通知，响铃回答，并将起重机械行驶至指定地点实施作业。 作业程序及内容 岗 位 作 业 流 程 说 明 事 项 程序 项目 内容 起 重 工 司 机 二 起 吊 4 挂 索 （7） 动钩对正集装箱重心 ⑩ 发信号指挥吊钩对正货件重心。观察吊钩动态。必要时使用安全杆或牵引绳校正。 ⑩ 接到动钩信号后，响铃回答。平稳操纵，大、小车配合，使吊钩对正集装箱的重心。 ⑤ 信号员、司机注意观察动车方向的人员、车辆、货件和路线情况。 ⑥ 司机在操作中，要掌握吊钩摆动方向进行稳钩。 （8） 落钩 落 锁 待吊钩平稳落入四个锁孔时，向司机发出稳妥信号，协助司机查看锁扣的落锁情况。 接到信号后响铃回答，平稳落钩，确认索具的四个锁头锁闭情况。 （9） 查 验 查验锁闭状态，索具钢丝绳无扭结后向司机发出绷绳信号，并观察钩、索的动态。 接到绷绳信号后，响铃回答。平稳操纵起钩。 （10）停 止 待吊钩起升中发现索具有异常应立即向司机发出停止信号 接到停止信号即停进行查验。 作业程序及内容 岗 位 作 业 流 程 说 明 事 项 程序 项目 内容 起 重 工 司 机 二 起 吊 5 绷 绳 （11）呼唤 应 答 绷绳前信号员应呼问有关索具、集装箱挂索情况，司索人员应回答“好了”或“未好”。 仔细检查整体的挂锁状况。 ⑦ 在绷绳过程中，人员站到安全位置，离起吊货件应有2m以上的退让余地。车内不足2 ⑧ 装卸重箱（20英尺）重量超过该机额定起重量的70％时，禁止同时进行两种以上操纵动作。 （12）起 升 信号员待各司索人员应答“好了”后，向司机发出上升信号。观察集装箱、车辆及挂索状态。 接到上升信号后，响铃回答。平稳起钩绷绳。 （13）停 止 当吊索绷直时，向司机发出停止信号。 接到停止信号即停。 （14）检 查 检查确认集装箱、车辆锁头及吊索状态正常，吊钩绳垂直，吊钩对正集装箱重心。需要缓绳时发信号落钩缓绳。 注视吊索绷直情况。接到下降信号适时落钩缓绳。 6 试 吊 （15）起 升 确认集装箱、车辆和吊索状态正常、吊钩对正集装箱重心、作业人员退让到安全位置，向司机发出上升信号。观察集装箱及吊挂状态。 接到上升信号后，响铃回答。平稳操纵起升。 （16）停 止 待货件吊起0.2m后，向司机发出停止信号。 接到停止信号即停 作业程序及内容 岗 位 作 业 流 程 说 明 事 项 程序 项目 内容 起 重 工 司 机 二 起 吊 6 试 吊 （17）检 查 检查集装箱有无异状，吊挂是