第9章机械设计基础答案与课件.ppt

开课单位：机械基础中心 主讲教师 刘卫 参考书目 1.《机械设计基础》 杨可桢、程光蕴主编.高等教育出版社.第五版 2.《机械设计课程设计》 陈秀宁、施高义主编.高等教育出版社.第二版 1、学期成绩评定： 2、课程要求： A： 独立完成作业 B： 按时交作业，迟交无成绩 C： 作业总量不足2/3，取消考试资格 D： 点名3次不到者取消考试资格 F: 周三下午3:30～5:30 主楼237答疑 联系电话:6576370 A：期末考试成绩（70％） B：课后作业（20％） C：实验成绩（10％） 机械设计实例 第9章 机械零件设计概论 §9-1 机械零件设计概述 一、机械设计应满足的要求 在满足预期功能的前提下，性能好、效率高、成本低，在预定使用期限内安全可靠、操作方便、维修简单和造型美观等。 概括为：所设计的机械零件既要工作可靠，又要成本低廉。 二、机械零件的失效 1、失效：机械零件由于某种原因不能正常工作时，称为失效。 2、工作能力：在不发生失效的条件下，零件所能安全工作的限度，称为工作能力。通常此限度是对载荷而言，又称为承载能力。 三、机械零件失效的原因 1、断裂或塑性变形 2、过大的弹性变形 3、工作表面的过度磨损或损伤 4、发生强烈的振动 5、连接的松弛 6、摩擦传动的打滑 四、机械零件工作能力的判定条件 计算量≤许用量 工作能力计算准则 五、机械零件设计的步骤 1、拟定零件的计算简图； 2、确定作用在零件上的载荷； 3、选择合适的材料； 4、根据零件可能出现的失效形式，选用相应的判定条件，确定零件的形状和尺寸； 5、绘制工作图并标注必要的技术条件。 以上过程为设计计算，反之为校核计算。 §9-2 机械零件的强度 一、强度概论 1、名义载荷： 在理想的平稳工作条件下作用在零件上的载荷。 2、载荷系数K： 综合考虑零件在实际工作中承受的各种附加载荷所引入的系数。 3、计算载荷： 载荷系数与名义载荷的乘积。 4、名义应力与计算应力 按照名义载荷用力学公式求得的应力称为名义应力；按照计算载荷求得的应力称为计算应力。 5、强度条件 σ≤[σ] σ－计算正应力 [σ] = σlim /S，零件材料的许用正应力 τ≤[τ] τ－计算切应力 [τ] =τlim /S ，零件材料的许用切应力 σlim 、 τlim 分别为极限正应力和极限切应力；S－为安全系数 二、应力的种类 静应力：不随时间变化的应力 变应力：随时间变化的应力 循环变应力：具有周期性的变应力 非循环变应力：不具有周期性的变应力 σ t O σmax σ t σmin σa σm O T 变应力的描述参数： 最大应力σmax 最小应力 σmin 平均应力 σm 应 力 幅 σa 循环特性r r ＝－1，对称循环变应力 r ＝0，脉动循环变应力 r ＝＋1，静应力 -1r1，非对称循环变应力。 σ t T T σmax σ t σmin σa σm O T 三、静应力条件下的许用应力 1、静应力下零件的失效形式： 脆性材料：断裂 塑性材料：塑性变形 2、静应力下的许用应力： 塑性材料：取材料的屈服极限σS 作为极限应力 脆性材料：取材料的强度极限σB 作为极限应力 四、变应力条件下的许用应力 1、变应力下零件的失效形式：疲劳断裂 疲劳断裂断口形式 其它断裂断口形式 其特征为： ①疲劳断裂的最大应力远比静应力下材料的强度极限低，甚至比屈服极限低；②不管脆性材料或塑性材料，其疲劳断口均表现为无明显塑性变形的脆性突然断裂；③疲劳断裂是损伤的积累，它的初期现象是在零件的表面或表层形成微裂纹，这种裂纹随着应力循环次数的增加而逐渐扩展，直至余下的未裂开的截面积不以承受外载荷时，零件就突然断裂。疲劳断裂与应力循环次数（即使用期限或寿命）密切相关。 2、疲劳曲线 疲劳曲线：表示应力σ与应力循环次数N之间的关系曲线 N0－循环基数 σr－材料的疲劳极限 通常，用σ-1表示材料在对称循环变应力下的弯曲疲劳极限。 疲劳曲线的左半部（NN0）可用如下方程表示： 式中： σ-1N为对应于循环次数N的疲劳极限，C为常数，m为随应力状态而不同的幂指数，钢制材料弯曲时m=9。 从上式可求得对应于循环次数N的弯曲疲劳极限 kN——寿命系数 3、变应力下的