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2、机器规格及主要技术参数 序号 项目 内容 1 整机尺寸 长×宽×高：5874×1721×1831 2 产能 1300片/小时 3 焊接方式 电磁感应式 4 电池片规格 125/2BB；156/3BB；156/4BB；156/5BB 5 电池片厚度 ≥160μm 6 电池片间距 2—40mm（不连续） 7 最大串长 2000mm 8 气源 压力：0.6—0.8MPa；流量：1.2m3/min； 9 主管径：φ16（单台） 10 电源： 电压：三相（三相四线）380V/220V 频率：50—60Hz　　 11 功率：CH513-Ⅲ型　峰值10KW 平均6KW 12 CH513-Ⅳ型　峰值14KW 平均8KW 13 CH513-Ⅴ型　峰值20KW 平均10KW 14 使用环境温度 10-40℃ 15 焊头温度 180-210℃ 16 保温台 80-100℃ 17 焊台温度 110-130℃ 18 恒温时间 150-250ms 19 冷却时间 250-350ms 3、设备的日常维护与管理 序号 项目 工具 效果 频次 1 陶瓷压针、焊头机四周 蘸酒精的无尘布或牙刷 干净、灵活、无可视异物 每1小时1次 2 温度传感器 无尘布 无助焊剂结晶残留 每班1次 3 H1夹爪、H2切刀表面和焊带导槽 蘸酒精的无尘布、牙刷和风枪 干净、灵活、无可视异物 每2小时1次 4 焊接台 风枪 无翻卷鼓包 每2小时1次 5 助焊剂喷头 蘸酒精的无尘布 无可视助焊剂结晶、无堵塞 每1小时1次 6 后搬运平台、搬运叉和栅线CDD校准平台 蘸酒精的无尘布和气枪 无可视异物 每2小时1次 7 相机镜头和拍照平台 拧干酒精的无尘布 无助焊剂和异物 每2小时1次 8 上料吸嘴、翻转吸嘴及下料吸嘴 蘸酒精的无尘布 无可视异物 每2小时1次 9 串刀区域 蘸酒精的无尘布 无焊带残留和电池片残渣 每2小时1次 10 焊接台面、传送带 蘸酒精的无尘布 无异物 每2小时1次 11 机顶 蘸酒精的无尘布 无异物 每周1次 12 助焊剂废桶液 蘸酒精的无尘布 无异物 每周1次 13 供液罐气压 蘸酒精的无尘布 0.025~0.05MPa - 14 助焊剂底部 无尘布或无尘纸 无异物 每12小时更换 15 72小时不使用设备 保鲜膜 缠绕、打包设备 - 主讲：申燕 联系方式电话：0355-5916189 邮箱：shenya126.com 柳工品牌课程系列 组件焊接岗位培训 主讲人：申燕 课程概要 课程目标 1、知道焊接工艺、焊接设备等相关知识； 2、熟练操作焊接机，并能够将电池片进行有效焊接； 3、养成科学、严谨的焊接习惯。 课程特点 以理论知识为依托，实际操作为重点。 培训对象 焊接工 目录 设备知识 工艺基础知识 岗位操作知识 设备知识 1、光伏基础知识 2、车间工艺流程简介 第一章 工艺基础知识 目录 3、本岗位原材料 习题 1、光伏基础知识 （1）太阳能电池是太阳能发电系统的核心，其开发、生产直接影响到太阳能发电的普及和发展。 （2）光生伏打效应： 当阳光照射PN结时，会在PN结的附近形成与原来的“内建电场”方向相反的“光生电场”。这个“光生电场”除了能抵消“内建电场”的作用以外，还能使P 型区带正电，使N型区带负电。于是，在N型区和P 型区之间便产生了电动势，这就是“光生伏打效应”。(如图1-1)。 图 1-1 （3）光伏电池及光伏组件分类 a. 按基本材料分类 ..晶体硅光伏电池:单晶硅和多晶硅光伏电池及组件 ..非晶硅薄膜光伏电池及组件 b.按用途分类 .. 空间光伏电池及组件 .. 地面光伏电池及组件 （4）电池组件的设计 图 1-2 （1）单晶、多晶 （2）功率 （3）工作电压 （4）工作电流 （5）尺寸 （6）工艺 （5）主要用途 a.并网电站（如图1-3、图1-4） b.独立电站 c.混合电站（风、光互补） d.草坪灯、庭院灯、地埋灯、警示灯等 图 1-3 图 1-4 2、车间工艺流程简介 （a）生产流程： 组件生产工艺流程 9. 外观检测 7. 焊接接线盒 3. 层叠(敷设) 2. 焊接 5. 层压 1. 电池片分选 4. 中道检测 6. 修边 8. 装框 10. 功率测试 11.包装入库 （a）生产流程： （b）工艺分段简介： 3、本岗位原料 (1)电池片 电池片是光伏组件的主要材料，一般分为单晶电池片、多晶电池片两种。焊接时需要的电池片是经过分选的，分选即将功率、颜色一致的电池片进行分组放置，同时，将外观不良电池片挑选出来。