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太原理工大学博十研究生学位论文金属纳米晶化及机理研究 太原理工大学博十研究生学位论文 金属纳米晶化及机理研究 摘要 纳米晶体材料以其结构独特、性能优异而倍受关注。但是由于制备 技术和团聚问题等未能解决，目前尚难以获得高纯、致密、界面清洁的 理想三维块体纳米晶体材料。随着纳米材料研究的不断深入与纳米技术 的发展，将表面改性与纳米材料相结合来制备纳米晶块体材料得到了人 们的重视。其特点是通过提高材料表面性能来提高构件服役性能。目前， 通过表面机械研磨技术，在金属材料表面已成功制备出一定厚度的纳米 结构表层，即实现了表面纳米化。然而对于金属材料表层纳米结构的微 观组织演变、性能与结构关系尚缺乏系统的研究，尤其是对严重塑性变 形导致的纳米晶粒形成机制，仍缺乏系统的认识和深入的理解。因此， 深入系统地研究严重塑性变形导致的纳米晶粒形成机制和技术对纳米材 料合成和应用具有十分重要的意义。 本论文采用x射线衍射仪(XRD)、透射电子显微镜(TEM)、高分辨电 子显微镜(HRTEM)、金相显微镜等测试设备系统研究了表面机械研磨处 理后A1．Zn．Mg合金表面层不同深度的微观结构特征及纳米结构表层的 热稳定性；测试了表面层的硬度分布，比较了表面机械研磨A1．Zn．Mg样 品处理前后压缩及弯曲条件下的相关性能。根据表面层应变引入的微观 结构特征，提出了A1．Zn．Mg合金表面机械研磨导致晶粒细化的机制。 采用扫描电子显微镜(SEM)、TEM、HRTEM等超微观测试技术对爆 太原理工大学博士研究生学位论文炸接合00Crl8Ni5M03si2／16Mn钢板接合界面的微观组织结构进行了深 太原理工大学博士研究生学位论文 炸接合00Crl8Ni5M03si2／16Mn钢板接合界面的微观组织结构进行了深 入的研究，根据界面形成结构特点，提出了OOCrl8Ni5M03Si2／16Mn钢 板接合界面处晶粒细化机制。主要研究结果如下： 1．A1．Zn．Mg合金经表面机械研磨表层形成了等轴、随机取向的纳 米晶粒，最小晶粒平均尺寸约为20nrn。表面层微观结构随距表面深度增 加呈梯度变化，依次可分为：纳米晶层(0～20pro)、亚微米晶层(20 50“rn)、过渡层(50～100t』m)及基体。随距表面深度增加，微观应变减小， 晶粒／亚晶／位错胞结构尺寸增大。 2．塑性变形区有两种主要位错组态：位错墙和位错缠结。位错墙是 通过应变引起的位错滑移、积聚而形成。位错缠结是高密度位错混乱交 织在一起的位错排列。随应变的增加，这两种位错组态逐渐演变成位错 胞和亚晶。 3．AI．Zn。Mg合金表面机械研磨晶粒细化主要包括以下三个物理过 程： (1)位错墙和位错缠绕结构在原始晶粒或细化的晶粒、亚晶粒内形成； (2)随位错墙或位错缠绕结构演变成小角度取向差的亚晶界，亚晶粒 形成； (3)亚晶界随应变量增加，逐步演变成大角晶界，形成纳米晶。 在表面机械研磨处理时，晶粒细化遵循逐渐细分原则，随变形应变 量增加，晶粒细分过程可以不断进行：即在细化的晶粒、亚晶粒内，通 过产生新的位错，形成新的位错墙和亚晶界，可以实现进一步的晶粒细 化，使获得的细化晶粒尺寸不断减小。 4．高应变量、高应变速率的塑性变形对Al—Zn—Mg合金样品表层纳 太原理上人学博十研究生学位论文米晶粒的形成起到了重要作用。在高应变速率变形条件下，晶粒尺寸可 太原理上人学博十研究生学位论文 米晶粒的形成起到了重要作用。在高应变速率变形条件下，晶粒尺寸可 以细化到纳米量级。 5．表面机械研磨处理A1．Zn．Mg合金表面层晶粒细化导致硬度明显 增大，随深度增加(即晶粒尺寸增大)，硬度值减小；表面层纳米晶粒的 形成，可提高材料整体的屈服强度，其原因是表面纳米晶层阻碍了位错 的滑移。 6．OOCrl8Ni5M03Si2／16Mn爆炸接合界面形貌近似正弦波形。接合 界面附近形成微细晶区，这是由于在极大的冲击力作用下，接合界面附 近快速强烈塑性变形所致。界面处出现的白亮带可能是严重塑性变形和 绝热熔化条件下急冷形成的纳米晶和非晶态组织。 7．爆炸接合技术可望用来制备纳米晶和非晶态金属薄膜材料。 关键词：纳米材料，表面机械研磨，Al-Zn—Mg合金，界面，晶粒细化机 制，爆炸接合 太原理工大学博士研究生学位论文INVESTIGATIoN 太原理工大学博士研究生学位论文 INVESTIGATIoN oF METAL NANOCRYSTALLIZATIoN AND ITS MECHANISM ABSTRACT Increasin2 interests have been focused on nanocystalline(nc)materials during tlle past decade with the anticipation