金属铸造凝固过程的界面传热系数的研究与应用-机械电子工程专业论文.docxVIP

摘要在金属铸造凝固过程中，在铸件／铸型界面间会产生空隙即热阻。热阻的大小随时 摘要 在金属铸造凝固过程中，在铸件／铸型界面间会产生空隙即热阻。热阻的大小随时 问和空间变化，常常主导着热传导的过程，通常将热阻的影响表示为界面传热系数。在 温度场数值模拟中，铸件与铸型间的界面传热系数是关键的参数。 本文通过利用大型通用有限元分析软件ANSYS对金属铸造凝固过程的温度场进行 了数值模拟分析，利用“反问题”的方法对界面传热系数进行了求解，并通过试验证明 了这种方法的正确性和通用性。主要研究工作如下： 1、利用ANSYS软件从是否考虑热阻(或界面传热系数)的角度来对同一铸造凝 固过程的温度场进行模拟分析，进而判定接触热阻的存在对温度场分布的影响； 在考虑界面热阻情况下，对当界面传热系数取不同值时的铸造凝固过程的温度 场进行模拟，对比分析模拟结果与试验结果，得到界面传热系数对铸造凝固过 程温度场的影响； 2、由于重力和铸型表面散热情况等因素的影响，处于铸件／铸型界面处的竖直方向 产生的空隙大于水平方向，模拟时考虑以上因素，界面传热系数根据铸件与铸型 接触面所处位置不同取不同值，并将模拟结果与试验结果进行对比分析； 3、采用“测点温度计算界面传热系数和“0．618法直接搜索界面传热系数两种 方案同时利用“反问题的数学方法来求解界面传热系数，并应用ANSYS软 件、0．618法和最小二乘法得出了界面传热系数随时间变化的规律并建立其数学 模型。基于以上的方法和所得结论，可以扩展到考虑接触应力、不同厚度、不 同时间(或温度)等情况，’建立关于应力、厚度、时间(或温度)等的界面传 热系数的数学模型。 关键词： 界面传热系数有限元分析温度场反问题最小二乘法 AbstractAn Abstract An air-gap could be generated at the interfaces between the solidifying metal and surrounding mould during casting solidification．ne air-gap produces a heat resistance which is traditionally described by an interfacial heat transfer coefficient．It varies with time and space and takes important part in the thermal transfer．The ef琵ct of heat transfer iS described by an interracial heat transfer toefficient．The interfacial heat transfer coefficient iS the key parameter in the simulation of temperature field． As finite element software，ANSYS is used to analyze the solidification of metal casting in the paper．ne interracial heat transfer coefficient is determined using the inverse method．ne correctness and convenience of this method is proved using experiments． The main tasks of this paper arc as follows： 1、ANSYS iS used to simulate the temperature fields of the same casting solidification under two kinds of condition of considering the effect of heat resistance or ignoring its effect，and to analyze the influence of the heat resistant on the temperature distribution．Under the condition of considering the heat resistant，all of the simulated results with varying interfacial transfer coefficients are compared with the experimental results