基于300MW机组风机变频调节优化后节能对策研究.docx

基于300MW机组风机变频调节优化后节能对策研究 【摘要】300MW机组风机变频属于高负荷风机， 优化之前其功耗量较大，电能浪费十分严重，然这与我国所 提倡的节能减排理念相违背，所以相关研究者对300MW机组 风机变频进行了节能调节，大大降低了风机的功耗量，具有 一定的经济价值。本文正是对300MW机组风机变频调节优化 后的节能对策尽心全面分析与研究。 【关键词】300MW机组风机；变频调节；节能原理 随着我国科学技术的不断进步，各电力企业为了使用这 一时代潮流也进行革新，300MW机组风机变频节能设计正是 企业观念革新的体现，在风机变频中运用高压变频器，对风 机的转速及风量进行合理控制，使其适应风机运行中不同时 间对不同速率的要求，这一转速运行的实现，大大减少了风 机运行的电能消耗量，降低了 300MW机组风机变频运行的电 能资金消耗，为企业节省了运行成本，变频节能设计的实现 具有一定的经济性。 1变频器的结构介绍 变频器是由主电路与控制电路两部分组合而成，主电路 主要是电指动机所提供的调压调频电源中的电力变换，主电 路中又包含诸多子构件，其中包括了手动及自动旁路柜、功 率单位、移相变压器。而控制电路则是通过主电路来实现的, 它是保护主电路的重要工具，能够合理控制主电路的信号， 控制电路中的设备主要为主控箱、PLC系统及工控机。 自动及手动旁路柜都是为了降低出现故障后的变频器 对机组负荷的干扰与影响，它能够在变频器出现故障或者是 处于维修状态下的动机进行手动或者自动的转换成工频运 行的状态。移相整流变压器能够把6KV电源转换成多组低压 电源，其在各副边绕制作时沿用的三角接法，在绕制中形成 固定相位差，以一种多脉冲整流的形式，抵消变压器各绕组 之间的谐波电流，这一工作原理能够改变变压器电源波形， 降低变压器对电源谐波的污染程度。其次，在变频器工作运 行中只允许有一个旁路，输出模块旁路后变压器中的波形很 容易出现畸变，从而导致机械设备振动，影响整个风机变频 运行的稳定性，而只允许一个旁路经过，那么若第二模块出 现旁路故障，变频器则会自动停止转动，不会造成不必要的 电能消耗。 移相变压器与功率单位都是以风冷方式进行散热的，冷 却风扇的配置是按照100%的散热容量一运一备完成的，冷却 风扇在运行过程中若出现故障其会自动转换成备用风扇，变 频柜有进出风口设计，其内部的散热风扇工作时是从出风经 风道转至经水冷器中，其风口运用的是无纺滤布，它的作用 是为了隔离运行中产生的灰尘。 2变频调节节能原理分析 变频调节节能原理是按照流体力学进行节能设计的，通 过流体力学可知，功率二流量X压力，其中流量与转速的一 次方之间是成正比的，而压力则与转速的平方成正比，倘若 水泵功率是固定的，那么变频器中流量下降时，相应的转速 也会随之减缓，变频节能就是通过这一原理实现的。 传统的风机调频是通过调整其转速实现的，具体是通过 调整风机入口及出口的挡板、风机阀门开关等方式来调节 的，然而这种调节方法并没有对变频节能起到多大的作用。 在风机变频节能设计中利用变频技术，通过调节风机中 变频器的工作频率来降低风机电机中的转速，从而达到合理 控制风量的目的，符合了变频节能这一理念。在风机运行中, 其发出的风量、流量及转速三者是成正比的关系，利用变频 技术改变风机的风量，使风量根据实际需要来供给，大大提 高了风量的利用率，减少了不必要的功率消耗，节约了电能 耗成本。 风机变频节能设计中所运用的高压变频器通过电力半 导体器件的通断功能把风机的工频电源转变为另外一种更 适合风机运行的频率电源装置，以此来控制整个风机变频的 频率及运行，这一装置能够平滑调速，在各大电力发电中都 比较适用，最主要的是其运行方式较为灵活，可根据实际风 机的工作需要进行转换，实现变频节能的目的，降低风机运 行中风量及流量的用量。 3变频控制实现节能的原理分析 以某企业的高---高电压源型变频系统为例，该公司所 使用的风机变频器其采用的变频控制方式为矢量控制，就 VVVF控制方式来讲，该控制方式对风机变频器控制风量及流 量的操作十分简单，其整体的机械性能较好，能够实现风机 变频器运行中的平滑调速，在调速过程中不会对风机设备造 成损坏，更不会影响风机变频器的运行。 控制整个变频调速运行是把交流电机的运行状态模拟 成直流电机的状态实现的，利用矢量控制方式转变频率，改 变交流电机的转动速度，从而控制整个风机中的磁链。这种 方式对于实现变频节能这一理念具有一定的可实施性，通过 矢量控制能够准确调整风机所需要的转速，并且其反映速度 较快，能够根据风机不同时段的不同需求快速的转变其运行 速率，能够对风机转速进行科学合理的控制，但是运用矢量 控制方式对转子磁场有一定的要求，它要求在运用前对磁场 破坏力度有一定的