苯-甲苯连续精馏塔设计.doc

PAGE 19 目 录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc250381693 1. 流程和工艺条件的确定和说明 PAGEREF _Toc250381693 \h 1 HYPERLINK \l _Toc250381694 2. 操作条件和基础数据 PAGEREF _Toc250381694 \h 1 HYPERLINK \l _Toc250381695 2.1. 操作条件 PAGEREF _Toc250381695 \h 1 HYPERLINK \l _Toc250381696 2.2. 基础数据 PAGEREF _Toc250381696 \h 1 HYPERLINK \l _Toc250381697 3. 精馏塔的物料衡算 PAGEREF _Toc250381697 \h 1 HYPERLINK \l _Toc250381698 3.1. 原料液及塔顶、塔顶产品的摩尔分率 PAGEREF _Toc250381698 \h 1 HYPERLINK \l _Toc250381699 3.2. 原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量 PAGEREF _Toc250381699 \h 2 HYPERLINK \l _Toc250381700 3.3. 物料衡算 PAGEREF _Toc250381700 \h 2 HYPERLINK \l _Toc250381701 4. 塔板数的确定 PAGEREF _Toc250381701 \h 2 HYPERLINK \l _Toc250381702 4.1. 理论塔板层数NT的求取 PAGEREF _Toc250381702 \h 2 HYPERLINK \l _Toc250381703 4.1.1. 绘t-x-y图和x-y图 PAGEREF _Toc250381703 \h 2 HYPERLINK \l _Toc250381704 4.1.2.最小回流比及操作回流比的确定 PAGEREF _Toc250381704 \h 4 HYPERLINK \l _Toc250381705 4.1.3.精馏塔气、液相负荷的确定 PAGEREF _Toc250381705 \h 4 HYPERLINK \l _Toc250381706 4.1.4. 求操作线方程 PAGEREF _Toc250381706 \h 4 HYPERLINK \l _Toc250381707 4.1.5. 图解法求理论板层数 PAGEREF _Toc250381707 \h 4 HYPERLINK \l _Toc250381708 4.2. 实际塔板数的求取 PAGEREF _Toc250381708 \h 4 HYPERLINK \l _Toc250381709 5. 精馏塔的工艺条件及有关物性的计算 PAGEREF _Toc250381709 \h 4 HYPERLINK \l _Toc250381710 5.1. 操作压力计算 PAGEREF _Toc250381710 \h 5 HYPERLINK \l _Toc250381711 5.2. 操作温度计算 PAGEREF _Toc250381711 \h 5 HYPERLINK \l _Toc250381757 6. 设计实验评论 PAGEREF _Toc250381757 \h 20 HYPERLINK \l _Toc250381758 7.参考文献 PAGEREF _Toc250381758 \h 21 HYPERLINK \l _Toc250381759 8. 附图（工艺流程简图、主体设备设计条件图） PAGEREF _Toc250381759 \h 21 摘要 精馏塔作为一种工业生产使用的塔设备，在化工、医药、食品等行业得到广泛应用。根据精馏原理可知，精馏塔实现精馏操作，必须同时拥有塔底再沸器和塔顶冷凝器，有时还有配原料液、预热器、回流液泵等附属设备。 本次设计根据实际操作条件，设计苯-甲苯连续精馏塔，即需设计一个精馏塔用来分离易挥发的苯和不易挥发的甲苯，采用连续操作方式，需设计一个筛板式塔将其分离。综合工艺操作方便、经济及安全等多方面考虑，本设计采用塔板为碳钢材料，按照逐板计算求得理论板数为11。塔顶使用全凝器，部分回流。精馏段实际板数为6，提馏段实际板数为9。全塔塔径为2.0m。通过对塔内物料物性数据的分析，按照工程实践经验，设计了塔的工艺尺寸，确定了操作点符合操作要求。最后，对塔的附属设备进行了设计，主要是接口管径的设计计算，从而完成了此次设计任务。 关键词：苯-甲苯分离；精馏塔；塔板 PAGE 1 1. 流程和工艺条件