第一章 绪论
高温反偏试验是指在设定的温度环境下(一般为 150℃),对半导体器件施加
80%的反向工作电压,测试其漏电流特性,验证时间一般为 168 小时或 1000 小时。
我们公司主要生产节能灯、射灯、开关电源用大功率、高反压开关型三极管和场
效应管,其反压范围在 400V800V 之间。经实验表明,在公司车间生产每批次
验证 22 只,就可有效地验证该批次产品的高温漏电流品质。
1.1 设备开发的背景
大功率开关三极管是节能灯控制电路的重要部件,其质量、可靠性和性能的
稳定性对节能灯的质量和寿命起着关键的作用。节能灯用三极管长期处于高温、
高频次启动/关断下工作,对功率三极管的寿命和可靠性提出了很高的要求。从失
效损坏的三极管分析中我们得出,主要影响的有二次击穿特性、热阻、开关参数
和高温漏电流。功率管工作在截止状态时的功耗主要由反向漏电流 Icex 决定。常
温下,Icex 一般很小,因此,管子的截止功率并不大,但当工作后温度升高后,Icex
变大,则其消耗功率也变大,直至影响到正常的工作。另一方面,反向漏电流的
增大使得 PN 结击穿特性变软,也使功率管变得易于烧毁。 因此,很多厂家在出
厂前都先进性抽测试验期高温漏电流试验,即高温
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