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超(超)临界参数概念
临界点的主要影响参数是压力,水的临界点压力为 22.115MPa 。
达到临界压力时,水和水蒸汽没有差别,在同一温度下,要么全部是水,要么全部为气(其
实是很“稠密”的蒸汽)。
超临界态:当流体的压力和温度超过一定的值(临界点)时,流体会处于一种介乎于液态
和气态的中间态,称为超临界态。
对锅炉来说,主蒸汽压力超过(大于)临界点压力(22.115MPa) 的工况。
超超临界参数的定义: 主蒸汽压力大于等于 27MPa ;主蒸汽压力大于等于24MPa,且主
蒸汽温度大于等于 580℃(主蒸汽温度大于等于 580℃,或/和蒸汽温度大于等于 580℃)
按循环方式分,锅炉分为自然循环锅炉,控制循环锅炉和直流锅炉。
直流锅炉:没有汽包,工质一次通过蒸发部分,即循环倍率为 1。 一般应用在 P≥16MPa
的锅炉上。
超(超)临界参数锅炉必须采用直流型式 。超(超)临界锅炉一定是直流锅炉,直
流锅炉不一定是超(超)临界锅炉。
超(超)临界压力锅炉水冷壁锅炉水冷壁出口蒸汽干度为1;蒸汽干度和循环倍率
互为倒数。
锅炉的安全和经济指标:
锅炉的安全指标 :锅炉连续运行小时数、事故率、可用率
锅炉的经济指标 :锅炉效率、锅炉净效率
哈锅 660MW 超超临界锅炉技术参数
炉型:MHI 垂直水冷壁变压运行辐射式超超临界直流炉
主蒸汽流量: 2030 t/h (BMCR)
1933 t/h (BRL)
再热汽流量: 1712 t/h (BMCR)
1625 t/h (BRL)
蒸汽压力
过热器出口: 26.15 MPa.g (BMCR)
再热器入口: 6.23 MPa.g (BMCR)
再热器出口: 5.98 MPa.g (BMCR)
蒸汽温度
过热器出口: 605 ℃(BMCR)
再热器入口: 383 ℃(BMCR)
再热器出口: 603 ℃(BMCR)
给水温度 298 ℃(BMCR)
锅炉烟气流向:烟气依次流经上炉膛的分隔屏过热器,屏式过热器,末级过热器,末级再
热器和尾部转向室,再进入用分隔墙分成的前、后二个尾部烟道竖井,在前竖井中烟气流经
低温再热器和前级省煤器,另一部分烟气则流经低温过热器和后级省煤器,在前、后二个分
竖井出口布置了烟气分配挡板以调节流经前、后分竖井的烟气量,从而达到调节再热器汽温
的目的。烟气流经分配挡板后通过脱硝装置和回转式空气预热器排往电气除尘器和引风机。
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主要设备及系统。:
一次风机:干燥燃料,将燃料送入炉膛,一般采用离心式风机。
送风机:克服空气预热器、风道、燃烧器阻力,输送燃烧风,维持燃料充分燃烧。
引风机:将烟气排除,维持炉膛压力,形成流动烟气,完成烟气及空气的热交换。
磨煤机:将原煤磨成需要细度的煤粉,完成粗细粉分离及干燥。
空预器:空气预热器是利用锅炉尾部烟气热量来加热燃烧所需空气的一种热交换装置。提
高锅炉效率,提高燃烧空气温度,减少燃料不完全燃烧热损失。空预器分为导热式和回转式。
回转式是将烟气热量传导给蓄热元件,蓄热元件将热量传导给一、二次风,回转式空气预热
器的漏风系数在 8~10%。
我厂每台锅炉配有两台双密封、三分仓容克式空气预热器,立式布置,烟气与空气以逆流方
式换热。预热器型号为 31.5-VNT-1950,转子直径为φ13950 mm,传热元件总高度为
1950mm,旋转方向为烟气/一次风/二次风。
炉水循环泵:建立和维持锅炉内部介质的循环,完成介质循环加热的过程。设在锅炉蒸发
系统中承受高温高压使工质作强制流动的一种大流量、低扬程单级离心泵。
我厂锅炉采用德国 KSB 公司制造的湿式马达炉水循环泵,型号为 LUVAc2x 350-500/1,电
机型号为 LUV 5/4 FV 40-605。电机为潜水电机,额定功率为400KW ,额定电流为 60A 。
泵壳体的设计压力和设计温度分别为 21.5MPa 和 371℃。
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