提高钛钢复合板复层焊接一次合格率 QC发表..pptVIP

确认五: 焊机老化或电流显示元件损坏 所使用焊机为新购焊机，各种性能经检查检查测试后处于正常运行状态. 结论:焊机老化或电流显示元件损坏不是主要原因. 确认六: 筒体底部无遮挡 在施焊过程中检查到钢内筒焊缝区域有较大的气流进入影响到氩气的保护效果。筒体提升后,筒体底部与地面有1~1.2米的距离且没有采取遮挡措施,从烟囱洞口产生的气流从筒体底部进入筒内,破坏氩气的气体保护效果导致缺陷产生. 结论:筒体底部无遮挡是主要原因. 确认七: 焊丝摆放不规范 管理人员检查库房内焊丝的摆放符合公司体系文件中规定的焊接材料库存规范文件中的规定分类摆放. 序号 要因 对策 目标 措施 负责人 地点 完成日期 1 焊缝对接面不平整 调整焊缝对接面的平整度达到钛贴条的装配要求 调整后的装配条件能让钛贴条与钛板复层紧贴，利于焊接时的温度能通过基板传递,降低焊接时温度高焊缝氧化缺陷,焊缝达到银白色质量标准 打磨焊缝对接面高度大于1.2mm的位置以及焊缝对接面错口位置 杨兴 施工现场 2011.8.1 2 焊枪喷嘴小 调整焊枪喷嘴规格加大气体保护区域 扩大焊接气体保护区域,避免焊缝氧化,焊缝达到银白色质量标准 把喷嘴尺寸改到14mm~16mm 张启洋 施工现场 2011.8.1 3 焊接人员习惯性操作 针对有色金属焊接工艺,过程控制焊工的操作手法,减缓收枪速度 形成有色金属焊接的操作特性区别于钢材焊接方法,避免焊缝收弧处氧化,焊缝达到银白色质量标准 焊接人员收弧时不能马上提枪,应把喷嘴对准收弧处停3~5秒 陈明贵 施工现场 2011.8.1 4 筒体底部无遮挡 分析筒体内气流产生原因，并采取控制措施 降低筒体内部风力,提高气体保护程度,焊缝达到银白色质量标准 在筒体下部用彩条布围住防止筒内气流过大 陈明贵 施工现场 2011.8.1 制表：韩政 制表时间：2011.8.1 八、制定对策及实施 九、对策实施 制定对策后，我们根据对策措施逐项进行实施. 过程如下： 1、焊缝对接面不平整引起对口间隙大 在贴钛贴条之前,先打磨平基板的根部焊缝,因为基板打底焊时,有些焊缝位置有根部凸出的现象，所以先用磨光机打磨掉超过钛板1.2mm厚度的焊缝对接面,以及在基层焊缝对口时错口的位置,打磨后进行钛贴条的装配工序,钛贴条与钛板复层的装配间隙在打磨后降到了0~0.2mm,焊接人员焊接时,钛贴条焊缝的温度能有效传递,避免了焊缝产生高温氧化。 2、对于焊枪喷嘴过小问题: 更换焊枪喷嘴,把喷嘴换成直径为14~16mm,喷嘴直径的扩大解决了焊接时由于焊接位置不一样,焊枪喷嘴角度不一样影响到焊缝及热影响区域保护面积过小的问题。 3、焊接人员习惯性操作 要求焊工焊接完一段焊缝后在收弧的时候,焊枪不能习惯性的马上提起,必须在原位置上停5~6秒钟,让处于熔化状态的焊缝在氩气保护下缓慢冷却，保持氩气对收弧位置焊缝的保护效果. 一、工程概况： 福泉电厂2?600MW机组工程烟气脱硫采用有机胺回收SO2制酸脱硫工艺，不设GGH加热系统。二台炉对应一个内筒，烟气温度约为50?C左右。钢内筒筒体材料采用爆炸－轧制钛－钢复合板（代号BR2），板材厚度有12+1.2mm和10+1.2mm二种。钢内筒出口直径10.8m，筒体材质为Q235B（基层）+TA2（复层）钛钢复合板。此工程难点在于复层钛板的焊接，钛板焊接在我公司首次接触。 二、小组概况： 小组简介: 小组名称 福泉项目部综合处QC小组 课题名称 提高钛钢复合板复层（钛层）焊接一次合格率 成立时间 2011.7 注册日期 2011.7 活动时间 2011.7.1~2011.12.9 注册号 2011-18 课题类型 现场型 活动次数 8次 组长 杨兴 组员人数 7 制表：韩政 制表时间：2011.7.3 小组成员情况 序号 姓名 性别 学历 职务 TQC学习时间 1 杨兴 男 大专 组长,全面决策 96学时以上 2 陈明贵 男 大专 副组长,组织协调 96学时以上 3 龙海 男 大专 副组长,组织管理 96学时以上 4 姚固昌 男 本科 组员,技术管理 96学时以上 5 祝兴有 男 本科（工程师） 组员，技术指导 96学时以上 6 张启洋 男 大专（技师） 组员，技术指导 96学时以上 7 韩政 男 大专 组员,技术管理 96学时以上 制表：韩政