电缆穿管敷设紧急施工工艺标准.docVIP

PAGE PAGE 39 电缆穿管敷设施工工艺标准 1 使用范围 本工艺标准适用于10kv及以下一般工业与民用建筑电气工程的塑料控制电缆，矿物绝缘电力电缆、交联聚乙烯绝缘电力电缆及聚氯乙烯绝缘电力电缆的穿管敷设工程。 2 施工准备 2.1 原材料、半成品的要求 2.1.1 型号规格及电压等级符合设计要求，并有合格证。矿用橡套软电缆、交流额定电压3KV及以下铁路机车车辆用电缆、额定电压450/750V及以下橡皮绝缘电缆、额定压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆需“CCC”认证标志。 2.1.2 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期，电缆轴应完好无损。 2.1.3 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱褶和扭曲现象。橡套、塑料电缆外皮及绝缘层无老化及裂纹。 2.1.4 电缆的其他附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标示牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布带、电缆头附件等均应符合要求。 2.1.5 电缆出厂检验报告符合标准。 2.2 主要工机具 主要工机具见下表。 主要机具一览表 序号 机具名称 单位 数量 用 处 1 电缆牵引端 个 1 牵引电缆时连接卷扬机和电缆首端的金具，用于牵引重量较小的电缆 2 牵引网套 个 1 牵引电缆时连接卷扬机和电缆首端的金具，用牵引重量较小的电缆 3 防捻器 个 1 牵引电缆消除钢丝蝇逐步形成电缆的扭转应力 4 电缆滚轮 个 若干 敷设电缆时的电缆支架，用于减小摩擦和保护电缆，滚轮间距1.5~3m 5 电动滚轮 个 现场定 敷设电缆时利用其摩擦力推动电缆的外护层，减小牵引力和侧压力 6 电缆盘千斤顶支架 个 2 敷设电缆时支撑电缆盘，以便电缆盘转动 7 电缆盘制动装置 个 1 用于制动电缆盘 8 管口保护喇叭 个 现场定 钢管内敷设电缆时，在管口处保护电缆 9 卷扬机 台 1 敷设电缆时用于牵引电缆 10 吊链 个 2 敷设电缆时用于提升电缆 11 滑轮、钢丝绳、大麻绳 个 现场定 敷设电缆时用于牵引电缆 12 绝缘摇表 个 1 遥测电缆绝缘 13 皮尺 个 5 测量电缆长度 14 钢锯 个 3 手工锯割电缆 15 手锤 个 3 现场用 16 扳手 个 5 现场用 17 电气焊工具 套 1 制作支架等切割金属等 18 电工工具 套 1 现场用 19 无线电对讲机 对 4 敷设电缆时的通讯工具 20 手持扩音喇叭 个 2 组织敷设电缆用 2.3 作业条件 2.3.1 电缆线路的安装工程应按施工图进行施工。 2.3.2 与电缆线路安装有关的建筑物、构筑物的土建工程质量，应符合国家现行的建筑工程施工及验收规范中的有关规定。 2.3.3 电缆导管已敷设完毕，并验收合格。 2.4 作业人员 主要施工人员 ：电工。经过培训、考核有经验的人员持证上岗。 3 施工工艺 3.1 工艺流程 准备工作 准备工作 电缆穿管敷设 水平敷设 垂直敷设 挂标志牌 3.2 操作工艺 3.2.1 检查管道 （1）金属导管严禁熔焊连接；防爆导管不应采用倒扣连接，应采用防爆活结头，其结合面应紧密。管口平整光滑，无毛刺。 （2）检查管道内是否有杂物，可在敷设电缆前，应将杂物清理干净。 3.2.2 试牵引：经过检查后的管道，可用一段（长约5m）的同样电缆作模拟牵引，然后观察电缆表面，检查磨损是否属于许可范围。 3.2.3 敷设电缆： （1）将电缆盘放在电缆入孔井口的外边，先用安装有电缆牵引头并涂有电缆润滑油的钢丝绳与电缆一端连接，钢丝绳的另一端穿过电缆管道，拖拉电缆力量要均匀，检查电缆牵引过程中有无卡阻现象，如张力过大，应查明原因，问题解决后，继续牵引电缆。 （2）电力电缆应单独穿入一根管孔内。同一管孔内可穿入3根控制电缆。 （3）三相或单相单芯电缆不得单独穿于钢导管内。 3.2.4 电缆人孔井：电缆在管道内敷设时，为了抽拉电缆或做电缆连接，电缆管分支、拐弯处，均需按设计要求或规范要求设置电缆人手孔井，电缆人手孔井的距离，应按设计要求设置，一般在直线部分每隔50～100m设置一个。 3.2.5 防火措施：敷设电缆电缆管，在穿越防火分区处按设计要求的位置，有防火阻隔措施。 3.2.6 电缆挂标志牌： （1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。 （2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号、电压等级及起始位置。 （3）沿电缆管道敷设的电缆在其两端、人手孔井内应挂标志牌。 4 质量标准 4.1 主控项目 4.1.1 电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。 检查方法：观察检查。 4.1.2 三相或单相的交流单芯电缆，不得单独穿于钢导管内。 4.1.3 爆炸危险环境的电缆额定电压不得低于750v，且必