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浅谈高层建筑基础大体积混凝土施工技术 【摘要】高层建筑使用大体积混凝土施工，可以 有效地降低混凝土施工过程中的升温，能防止出现冷缝，效 果良好。本文主要分析了混凝土配合比设计和基础大体积混 凝土施工技术。 【关键词】高层建筑；基础；大体积；混凝土；施工 伴随着国内高层建筑的发展，控制好基础工程就越来越 重要，尤其是高层建筑基础大体积混凝土施工，因为水泥发 生水化作用时会有大量的热量释放，这些热量的导出需要一 定的时间，这时因底板中心的温度慢慢变高，使得混凝土内 外产生一定的温差，导致混凝土表面出现裂缝，而且基础裂 缝会影响结构安全，因此，必须控制好施工的每一个环节。 1?混凝土配合比设计 使用的水泥必须是P. 042. 5级普通硅酸盐水泥，混凝土 中需要加入一定量的1级粉煤灰作为掺合料，以此来降低混 凝土土中的水化热，减少收缩，使混凝土的密实性提高。 砂必须是质地坚硬，有良好级配的B类低碱活性天然中 砂，含泥量＞1%,细度模数在2. 4?3.1之间。减少混凝土 内外的温度提升和温差，减少收缩。 石子选用5?31. 5mm连续级配，中粗砂，要确保合适的 泵送坍落度、和易性和设计强度，适当减小水灰比和水泥用 量。 掺入缓凝型的JKR-2复合减水剂，减水率控制在11.6% 左右，掺量占到水泥量的1%,降低水灰比，减少用水量，将 混凝土的凝结时间控制在8小时左右，使混凝土具有一定的 抗裂性，使离析和泌水率大大减少，使流动性增加，为浆送 混凝土施工创造条件。 使用有微膨胀作用的外加剂，确保混凝土能有效的补偿 收缩。混凝土的配合比具体见表1： 表1大体积混凝土配合比 2.基础大体积混凝土施工技术 2. 1施工流程 施工的准备工作一模板清理和湿润一绑扎钢筋一埋设 降温水管一埋设测温设备一确定混凝土配合比一搅拌混凝 土一运输混凝土一分层浇筑混凝土一振捣混凝土一混凝土 泌水处理一混凝土养护一测温。 2. 2模板清理和湿润 在混凝土浇筑前，清理干净模板，浇水润湿混凝土基础, 保障混凝土基层的表面无积水。 2. 3绑扎钢筋 绑扎基础底板钢筋：在进行这个操作时，要根据钢筋位 置，详细标出钢筋具体的绑扎顺序，并在模板上清楚标识钢 筋间距，确保钢筋有均匀间距。保障基础底板骨架在3m高, 46. 7m长，保证钢筋骨架的顺直和垂直，并控制好整体稳定 性。在绑扎下层钢筋前，先测两外边钢筋的准确位置，拉线 绑扎，并将钢筋与箍筋及定位钢筋绑扎牢固。完成下层钢筋 绑扎后，搭设支撑架使用48直径的钢管，2500mm的间距， 拉线绑扎内部钢筋网片，最后绑扎顶面钢筋。 保护层控制：使用C20的混凝土，在垫层面冲筋控制。 使用直螺纹接长，接头按规范做检测试验收，检验合格 后再进行下一工序操作。 2. 4搅拌混凝土 施工现场要有混凝土搅拌站，采用电子配料。加料顺序 如下：石子一水泥一砂子。加入粉煤灰等掺合料和其他粉状 外加剂时，必须与水泥一同加入；添加液状掺合料时，宜事 先调制一定浓度的溶液外加剂，再与水同时倒入搅拌机。 为均匀搅拌混凝土，应将倒入全部拌合料入搅拌筒到卸 掉混凝土拌合物的过程，控制在90So开盘后，并保证混凝 土的和易性、坍落度和搅拌时间符合要求规范。 2. 5混凝土的运输 从搅拌机中卸出的混凝土，要在第一时间运至浇筑地 点，运输时要避免混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以 及产生初凝等现象。一旦发生离析，浇筑前必须人工均匀拌 合，之后入模。 2. 6浇注混凝土 浇筑大体积混凝土时，需要结合整体连续浇筑的要求， 配合结构的尺寸、钢筋疏密和混凝土供应等具体情况，选用 合适的方法，总共有以下方法： a、 全面分层。整体结构层分为数层进行浇筑。此法适 合结构平面尺寸大的工程。从外面开始，沿长边推进浇筑， 可从中间向两端或两端向中间同时进行浇筑。 b、 分段分层。此法适用于大厚度和大面积的工程。施 工时从底层一端开始浇筑混凝土，进行到一定距离后浇筑第 二层，如此依次向前浇筑其他各层。 c、 斜面分层。适用于厚度较薄的工程。施工时竖向厚 度一次成型。 2. 7混凝土振捣 振捣工艺采用二次振捣法。根据论泵送时自然形成一个 坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后布置两道振动器。 第一道布置在碗卸料点，主要解决上部结构轻的捣实；第二 道布置在论跛脚处，确保下部轻的密实；随着径浇筑工作的 向前推进，振动器相应跟上，从而确保整个腔的质量。振捣 时应严格振捣时间和插入深度，振捣区上下层搭接范围50? 100mm,振动器插点要均匀。浇筑混凝土每振捣完一段应随 即用铁锹摊平拍实。 已浇筑好的论，在振动界限以前给予二次振捣，能排除 観因泌水在粗骨料、水平钢筋下部生成的空隙，提高観与钢 筋的握裹力，防止因碗沉落而出现的裂缝，减少内部微裂， 增加混凝土的密实性和抗拉强度，减少收缩，从而提高其