悬挑卸料平台施工方案设计045.doc

汾湖高新区WJ-J-2017-045地块项目 悬挑卸料平台施工方案 编制人： 审核人： 审批人： 南通四建集团有限公司 二0一八年七月 工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 苏州市吴江区汾湖高新区WJ-J-2017-045地块 2 工程地址 苏州市吴江区汾湖镇临沪大道南、友东路西 3 建设单位 苏州绿淼不动产开发有限公司 4 设计单位 广东博意建筑设计院有限公司 江苏省第二建筑设计研究院有限责任公司（人防） 5 勘察单位 上海岩土工程勘察设计研究院有限公司 6 监理单位 苏州市天和工程管理咨询有限公司 7 施工总承包单位 南通四建集团有限公司 8 建设规模 建筑面积131382.036平米，地下室建筑面积为42763.5平米，其中人防地下室建筑面积8185平米。 9 结构层次 高层为地下一层，地上18层；叠墅为地下一层，地上6层 10 结构类型 框架剪力墙结构，地库为框架结构。 11 总建筑高度 高层（18层）：58.45米；叠墅（6层）：18.6米 12 使用年限 50年 二、编制依据 1、施工承包工程施工图纸 2、施工承包工程施工组织设计 3、建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011） 4、建筑施工计算手册（第二版） 5、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2012） 6、钢结构设计规范（GB50017-2003） 7、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011） 8、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-2016） 三、悬挑卸料平台设计 本工程卸料平台为悬挑式钢平台，适用于结构施工中的材料倒运。平台以18#槽钢为主次梁焊成6000*2200的框架，上铺5cm厚的脚手板，用Φ48*3.0的钢管与槽钢焊牢作为防护栏。防护栏周围满铺九合板；平台上焊4根Φ18的吊环作为吊点，用4根Φ18钢丝绳与结构拉结。平台主梁搁置在砼楼面上，平台内锚主梁端部两侧预埋2根Φ18圆钢制作成“Ω”，加强槽钢的锚固。与楼板外侧面交接处，用钢筋与槽钢焊接顶于外楼板面，防止卸料平台向内移动。 四、施工准备 4.1材料准备 主梁为18#槽钢，次梁为14#槽钢，底板为50×240×4000的脚手板，护栏系统为Φ48*3.0钢管及九合板，支撑为Φ18钢丝绳和Φ48*3.0钢管等。 平台的加工材料计划 序号 材料名称 下料长度 数量 备注 1 18#槽钢（主梁） 6000 2根 2 14#槽钢（次梁） 2200 5根 3 Φ48*3.0钢管 1500 11根 护栏用 4 5cm脚手板 4000 10块 50×240×4000 5 Φ20圆钢 4根 吊环 4.2人员准备 电焊工、架子工必须是专业人员且持证上岗。 电焊工：2人 架子工：4人 4．3、位置及数量 本工程根据结构平面尺寸和现场施工的实际情况，准备19#、12#、18#、17#、13#、2#、3#、7#、10#、11#楼各设置2个卸料平台；5#、8#、1#、6#、9#、15#楼各设置3个卸料平台；16#楼设置1个卸料平台。卸料平台详附图。 五、施工工艺 5．1卸料平台的加工制作 卸料平台的规格为：6m*2.2m*1.5m（长*宽*高），悬挑长度为4m，主梁用18号槽钢，次梁用14号槽钢，构件接触面均为焊接。平台上要设置显著的限定荷载标识牌，本工程卸料平台限重1t。防护栏用Ф48×3.0的钢管与槽钢焊接。主梁外侧及防护栏均刷黑白相间的油漆标识，并用九合板全封闭围护。平台每侧设两根Ф18钢丝绳，每根钢丝绳设夹具不少于三个，正反相间卡住钢丝绳接头。 平台底面铺设50×240×4000的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧。吊环采用Ф16圆钢与卸料平台的主梁焊接。 构件施焊前，要先清楚槽钢接触面的铁锈、油污等赃物。所有焊条使用前不得受潮，焊芯上不得有锈痕。接触面要求满焊，焊缝金属表面的焊波要均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、狐坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。 5.2卸料平台的预埋件设置 卸料平台应根据现场的实际情况，错开搭设在楼层上（不得搭设在同一平面上），在需要搭设的楼层上预埋钢管，主梁两侧各一个，与钢筋焊接。 5．3卸料平台的施工工艺 5.3.1操作流程： 卸料平台加工制作→顶板预埋位置放线→预埋钢管→卸料平台承载试验→卸料平台验收→卸料平台起吊、安装。 5.3.2卸料平台承载试验及合格验收 卸料平台加工制作完成后，由项目部的安全员、技术员检查验收，其步骤如下： 首先应检查各个焊点的焊缝质量，特别是四个吊环的焊缝质量，严格按照卸料平台加工制作的要求查看。 焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。先用钢丝绳挂在四角的吊环上，用塔吊缓缓吊起，距地面50cm高度处停止，仔细查