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注塑产品常见外观缺陷 培训教材 制 定：邹 瑜 Q Q: 348350359 制作日期：2012-06-29 注塑产品常见的外观缺陷 1.缺料（Short Shot） 2.飞边（Flash） 3.缩水（Sink mark） 4.烧焦（Burn Mark） 5.变形（ Warpage ） 6. 杂质（Impurities） 7.拉伤（Drag Marks） 8.熔接线（Welding Line） 9.流痕（Flow Mark） 10. 顶白（EJECTOR MARK） 11.拉丝（ wiredrawing） 12.气泡（Bubble） 13.色差 (Discoloration) 14.银纹（Silver Streaks） 15 .油污 （Greasy Dirt) 16.结构错误( Structure Problem) 17.残余浇口高 18.亮斑（Shine） 19.拉裂 （ Cracking ） 20.黑条 (BLACK STREAKS) 21. 破损（Broken） 缺料（Short Shot）:又称短射或填充不足。主要因塑料没有完全填满，使得产品没有完全成形。缺料多出于胶口的最远端，以及结构薄、深的位置。 常见缺陷之一：缺料（Short Shot） 飞边（Flash） :又称披锋。在模具分型面或镶件缝或碰/插穿面存在间隙，塑胶熔体溢进此间隙，通常会沿着产品的边缘伸出一块薄薄地扁平塑料。若注塑过分填充也会导致飞边。 常见缺陷之二：飞边（Flash）  缩水（Sink mark）:又称缩印。因为塑料凝固时收缩不统一而造成产品表面凹陷的现象。常见于肉厚不均匀的区域，如加强筋或柱位与面交接区域。 常见缺陷之三：缩水（Sink mark）  烧焦（Burn Mark） :滞留型腔内的空气在塑料熔体填充时未能迅速排出（困气），被压缩而显著升温，致使材料烧焦变色的现象。一般烧焦会使产品局部出现的黑色或棕色痕迹。 常见缺陷之四：烧焦（Burn Mark）  变形（ Warpage ） :产品肉厚不均；冷却不均；产品内部应力释放，以及顶针分布不平衡，使得产品翘曲或扭曲的现象。平行边变形者称为翘曲；对角线方向的变形称为扭曲。 常见缺陷之五：变形（ Warpage ） 杂质（Impurities） :产品上夹杂着原料以外的物质，如：铁屑，灰尘，污染过的料，以及其他杂料。 常见缺陷之六：杂质（Impurities） 拉伤（Drag Marks） :产品脱模不顺，与模具摩擦出现的划痕。 常见缺陷之七：拉伤（Drag Marks） 熔接线（Welding Line） :又称夹水线或结合线。两股或两股以上塑料融合在一起时产生的线，当融合的温度较低时，这条线就更明显。 常见缺陷之八：熔接线（Welding Line） 流痕（Flow Mark） :在产品表面出现的流动的痕迹。它有冷流痕与喷流痕之分，冷流痕呈波纹状；喷流痕呈S折叠状，故也叫蛇行纹。 常见缺陷之九：流痕（Flow Mark） 喷流痕 顶白（EJECTOR MARK） :产品因顶出不顺畅或冷却不够等状态下顶出时，造成顶针背面发白或隆起的现象。又称顶针印或顶针凹陷。 常见缺陷之十：顶白（EJECTOR MARK） 拉丝（ wiredrawing）: 浇口断裂不果断，拉出的丝状物。 常见缺陷之十一：拉丝（ wiredrawing） 气泡（Bubble） :或称空洞。成型产品内部产生空气泡的按照产生原因的不同，可将气泡大致分为两种。 第一种是，因熔化塑料中混入空气所导致的气泡。相当于bubble[气泡]。 另一种是，成型产品收缩时产生的真空洞(void[空洞])现象。 常见缺陷之十二：气泡（Bubble） 色差 (Discoloration): 与原来的颜色标准有差异。可能是局部；也有可能是整体。 常见缺陷之十三：色差 (Discoloration) 银纹（Silver Streaks） ：又称为料花或气纹。由于塑料中的空气或湿气挥发，或异种塑料混入分解而烧焦，在制品表面形成的喷溅状的痕迹。 常见缺陷之十四：银纹（Silver Streaks） 油污 （Greasy Dirt) ：也就是产品上沾有油。油的来源可能是模具上的润滑剂；防锈油；液压油；冷却油；脱模剂。 常见缺陷之十五：油污 （Greasy Dirt) 结构错误( Structure Problem)：指模具加工出错断镶件造成的成型