企业安全生产基础知识.pdf

在生产劳动中，生产环境和机器设备、劳动工具等存 在着某些对劳动者安全、健康不利因素。为了预防伤 亡事故的发生，保护劳动者的安全健康，每个劳动者 都必须自觉遵守各种安全制度和操作规范。 一、根据《安全生产法》等法律法规，制定有关 制度章程 制定安全生产各项管理制度、规章、消防安全、 操作规程等。主要为：安全生产责任制度、安全生产 工作例会制度、安全生产检查制度、隐患整改制度、 安全生产宣传教育培训制度、劳动防护用品管理制 度、事故管理制度、岗位操作规程、企业消防安全制 度等。 二、全面推行安全生产“三级管理、四级台帐” 制度 1、企业层层分解、落实，建立企业安全生产管 理及消防安全体系和分层责任制，横向到边，纵向到 人。 1 2 、建立企业安全管理机构或专职、群众义务消 防队； 3 、制定并落实安全生产责任制和防火方案，落 实火灾、爆炸、坍塌、中毒等事故发生时保护人员疏 散、撤离、抢救等安全措施，并确定专门的负责人； 4 、配备安全设施、消防器材，落实定期维护、 保养措施，改善安全条件，经常开展安全检查，及时 消除安全隐患，并有记录； 5 、建立生产事故应急救援预案，组织对员工进 行安全教育和应急救援演练，使其提高安全意识，掌 握预防事故、扑救火灾及逃生自救互救的一般知识； 6、组织事故自救，保护事故现场，协助事故原 因调查。 三、结合本单位安全生产工作特点，进行安全生 产知识的宣传教育，增强职工的安全意识，组织安全 检查，及时消除各类事故隐患 2 1、生产车间、场所、作业现场要遵循“轮加罩、 轴带套、台加栏、洞加盖”，防止轮、轴、洞、台等 处的被卷入、甩落、滑倒等事故的发生； 2 、窖池、阴井、下水道、发酵池、化浆池、水 井等可能有气体沉积的场所、场地，施工、作业时要 采取防毒措施，注意使用防毒面具，并做好通风等工 作。如发现有人中毒，切不可在无任何防范保护措施 情况下盲目施救； 3 、锅、容、管、特等特种设备、设施的安全必 须符合检验、维修、使用等有关规定，经常检查保养， 专人持证操作； 4 、自备发电机组操作人员要经过专门培训，持 证上岗；机房、配电房内不得存放柴油、汽油等；废 气必须排放在室外； 5 、气焊作业的单位，乙炔、煤气等气瓶必须与 氧气瓶隔离； 6、不得将未经处理的带空气、水等容器类金属 3 投入熔炉冶炼； 7、不得把220V 电源直接接入各类机床照明设备； 8 、油库设置必须符合消防规范，严禁用汽油直 接清洗金属产品； 9 、在没有任何防护措施的情况下，不得移动、 维修带电设备； 10、严禁制造、安装、使用、乘坐土制货梯（升 降机）。 四、从事故发生的要素中查找原因，落实防范措 施 （一）造成事故原因主要分直接原因和间接原因 1、事故的直接原因： 一是机械、物质或环境的不安全状态 4 (1)防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 ①无防护装置。包括无防护罩，无安全保险装置， 无报警装置；电气未接地，绝缘不良，无安全标志； 无防护栅栏或防护栏损坏；风扇无消音装置、噪声大； 未安装防止“跑车”的挡车器或挡车栏等。 ②防护不当。包括机械外露的转动部件无防护 罩，防护罩未在适当位置，防护装置松动或调整不当； 放炮作业时，隐蔽所的安全距离不够或有缺陷；防爆 装置失效或安装不当。电气装置带电部分裸露，失去 绝缘，或电线接口不牢松动造成搭壳漏电等。 (2)设备、设施、工具、附件有缺陷 ①设计布局不当，结构不符合安全要求。包括通 道门遮挡视线；制动装置有缺欠；安全间距不够；工 件有锋利毛刺、毛边；设备、设施上有锋利倒刺等。 ②强度或稳定